电子工艺实习报告
爱习作提供的电子工艺实习报告(精选5篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。
电子工艺实习报告 篇1
电子工艺实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手制作产品为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合起来,培养我们的实践能力和创新精神。虽然这次实习只有两周的时间,可它真的让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及帮助自己和别人排除一般故障的能力,真是要谢谢学校能安排这样的实习。
我觉得我除了有良好的心态,还要有扎实的理论知识,在操作时知道自己的目的,使学到的理论知识得到验证。实践出真知,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就不能在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。所以也必须要多培养动手能力,对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。
在学习理论知识时,我学会了电阻与电感的识别:电阻就是用色环颜色来表示阻值的电阻的,色环标志法为:黑 0 棕 1 红2 橙3 黄4 绿5 蓝6 紫7 灰8 白9 金5% 银10%。 色环电阻又分为四色环和五色环两种。当电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,那么前两位为有效数字, 第三位为乘方数,第四位为允差;当电阻为五环时,最後一环与前面四环距离较大,前三位为有效数字, 第四位为乘方数, 第五位为允差。电感一般有直标法和色标法,色标法与电阻类似。
此外,我还学会了辨认二极管与电解电容的极性,对于二极管:灰色为负;对于电解电容:长正短负。知道了这些,为元件的安装带来了许多方便。
在了解了焊接的基础知识后,就是要进行实际操作了。
首先是对贴片元件的焊接,主要步骤是:
1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。
2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用合适模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。
3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。
4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。
5、检查焊接质量及修补。
需要注意的是:
1、SMC和SMD不能用手拿;
2、用镊子夹持不可加到引线上;
3、IC1088标记方向;
4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。
然后是手工焊接,在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接步骤,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。手工焊接操作步骤:
1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。
3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作体会:
1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
虽然手多次被烫伤,但是我总结出“先放烙铁后放焊锡丝;先撤焊锡丝后撤烙铁”的经验。而且我觉得这是接触电子的开始,以后还要接触更多,为以后的学习打好良好的基础与健康心理,所以我要多练习,多总结,多观察,记笔记,从经验中分析出要点与方法。一开始老师让我们在实验电路板上卸零件然后再焊上,这对我来说是很有意思的事情,冷静的思考一下,其实这也是让我们充分的了解焊接的特性,多加练习才能熟能生巧。我觉得这是最有意义的事情,又非常快速的锻炼了焊接的技巧,又激发了大家的兴趣,使课堂得到双赢的效果。最终总结出非常有效的方法,功夫不负有心人,我做的收音机不仅成功了,还可以收到很多频道呢!
利用之前的经验,我又很成功的完成了数字万用表的装焊,果然效率很高,虽然我在组装数字万用表的外壳时上面的小珠子总是在旋转档位时掉下来,但是通过老师、同学的帮助和自己的尝试,终于找到了一个好办法,就是在珠子上及其附近涂点润滑油(实际上是舍友的面霜),果不其然,旋转档位时变得灵活了许多,最后也取得了不错的成绩。
期间,一直在用protel 99 SE软件绘制FM收音机和数字万用表的原理图和PCB板图(见附录),通过自己动手画图,使我知道了很多元件的封装,受益颇深。
这次实习让我明白了只想是没有用的,必须去观察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的。
在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
电子工艺实习报告 篇2
通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西,电子工艺实习总结。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装超外差式收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
这次实习让我明白了有时想是没有用处的,还必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的,实习总结《电子工艺实习总结》。
在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
存在的问题与建议
在实习中存在的问题主要有:电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线焊接的不好,容易脱落;万用表有的不准确,有的接触不良,导致我们测量数据的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老是滑动,导致优势收听不到广播台或收听的台较少,用纸塞,时间长了,纸很容易脱落。
另外,至于建议,建议老师多给我们讲下理论知识,让我们更深入的了解其工作原理。
电子工艺实习报告 篇3
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获
一 对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二 对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实习出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实习中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三 对印制电路板图的设计实习的感受。
焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
这次实习 不仅让我了解学到很多东西,还锻炼了我的胆量、语言交流能力和心理 洞察能力,让我知道如何做好一名电子工艺员。一名优秀的电子工艺员应该注意以下几点:
一、保持良好个人形象,具有良好的休养和热情周到的服务态度;
二、精通产品的知识并掌握足够的关联产业的知识,
三、具有良好的应变能力,能根据顾客的言语与表情察觉顾客的想法,作出适当的回应;
四、做好与厂家、商家及同事之间的沟通;
五、不断学习,掌握电子工艺员应具有的能力。
电子工艺实习报告 篇4
一、实习目的
1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2、通过万用表的组装实训,进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。
3、了解电路理论的实际应用,熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架
2、MF—47万用表套件
3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀
4、电路实验箱、数字万用表
三、实习概要
1、元件清单
2、安装顺序
(1)安装前的准备工作
①在焊接前,我们应该前检查我们的万用表的元件清单,清点完后请将材料放回塑料袋,弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形,主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻,用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的阻值,看是否有电阻读错,将四个二极管也插到上面。
④将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中,取出MF—47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁,并且镀上一层焊锡,新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理,再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦,直至烙铁头上镀上一层锡,烙铁使用时间长久,烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平,也需先锉去氧化层,修整后再镀锡,如果烙铁头上挂有很多的锡,可在烙铁架中底座上抹去多余的锡,然后放在烙铁架上。
(2)万用表的安装过程
①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置,要求标记向上,字向一致,尽量使电阻器的高低一致,焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容,注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架,晶体管插座,保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线,各档位对应的电阻元件及其对外连线,最后焊接电池架的连线,至此,所有的焊接工作已完成。
⑤电刷的安装,应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上,将电刷旋钮安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小,外侧两条较大,与电刷相对应,当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远,下面两个相距较近,一定不能放错,电刷四周都要卡入电刷安装槽,用手轻轻按下,即可安装成功。
⑥检查、核对组装后的万用表电路,底板装进表盒,装上转换开关旋纽,送指导教师检查。
3、注意事项
(1)电烙铁不宜长时间加热,长时间不用应切断电源。
(2)在元器件成形过程中应注意:
①引线不应在根部弯曲,至少要离根部2mm以上
②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径
③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直,且与元件中心位于同一平面内
④元器件的标志符号应方向一致,处于便于观察的位置
(3)在拿起线路板的时候,最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘,不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分,防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
(4)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大,可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干,电路板焊接完毕后,用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净,否则易造成接触不良。
(5)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转,为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡,由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
(6)在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板,对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。
四、原理介绍
基本原理:
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头,当微小电流通过表头,就会有电流指示。但表头不能通过大电流,所以,必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压,从而测出电路中的电流、电压和电阻。
1、测直流电流原理
在表头上并联一个适当的电阻(叫分流电阻)进行分流,就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值,就能改变电流测量范围。
2、测直流电压原理
在表头上串联一个适当的电阻(叫倍增电阻)进行降压,就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值,就能改变电压的测量范围。
3、测交流电压原理
因为表头是直流表,所以测量交流时,需加装一个并、串式半波整流电路,将交流进行整流变成直流后再通过表头,这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
4、测电阻原理
在表头上并联和串联适当的电阻,同时串接一节电池,使电流通过被测电阻,根据电流的大小,就可测量出电阻值,改变分流电阻的阻值,就能改变电阻的量。
五、电路调试
1、焊好表头引线正端,数字表拨至20K档,红表棒接A点,黑表棒接表头负端,调可调电阻WH2,使显示值为2、5K(温度为20℃),调好好后焊好表头线负端,通过此方法基本可校准,但如果有条件最好用数字校验台校试。
2、有电源和电箱的校准法:
(1)首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线,如果没有对准,则进行机械调零。然后装入一节1、5伏的二号电池和一节9伏的电池。
(2)档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程,分别将表笔短接,然后调节电位器旋扭,观察指针是否能够指到零刻度线。
(3)档位开关旋钮打到直流电压2、5伏档,用表笔测量一节1、5伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(4)档位开关旋钮打到直流电压10伏档,用表笔测量一节9伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(5)档位开关旋钮打到交流电压250伏档,用表笔测量插座上的交流电压。
(6)档位开关旋钮打到10K欧姆档,测量一个6、75M的电阻。
(7)然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表,则可以将测量的值进行比较,各档检测符合要求后,即可投入使用。
电子工艺实习报告 篇5
一.工艺实习的内容:
1.数字万用表DT830B的安装与调试
2.单片机89C52单片机系统的电路制作、安装和与调试
二.工艺实习的目的:
通过对数字万用表的焊接,安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。现代的生活电很重要,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用仪器的使用方法及工作原理。
三.工艺实习的要求:
1、熟悉焊接的技术,熟悉各个工具的作用及注意事项。
2、熟悉电子安装工艺,独立完成简单电子产品的安装和焊锡。
3、理解电路板的焊接图,掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接对上号。
4、熟悉元件的型号,类别、规格和性能使用范围,辨认出电阻值及二级管的正负极。
5、熟悉使用数字万用表。
四.总结
1.数字万用表DT830B
数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标,。然后先安装电阻,并且为了方便操作,焊接时元件从低到高,用万用数字表测电阻值,相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死,尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件,焊接电容时要注意其的极性,切勿安装错。电路板焊接完后,把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失,尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏,与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。
2.单片机89C52
单片机是我们的主要任务,通过上次用万用表来试手后,要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识,要把元器件与板上的元件标志对上号。记住
要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接发光二极管,焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针,五针座和麦克风,麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。
3.调试说明
1、数字万用表DT830B的调试:
将探针插在相应的插孔上,依次测试电阻、电压、交流电压等各个功能。
2、单片机89C52的调试:
分部分测单片机的电路是否良好:
(1)将单片机连接到电脑上,发现电源指示灯亮,表示此部分电路良好
(2)然后将芯片插入单片机,发现流水灯亮,并且蜂鸣器发出响声,表示此部分电路良好
(3)最后把电路连接完整,发现八段数码管亮,表示此部分电路良好
4、结果及错误分析
1、数字万用表的测试结果:我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。刚开始由于正负极接线没导通,不能测试,后在老师指导下纠正错误,数字万用表功能齐全。
2、单片机的测试结果:电源指示灯亮,流水灯亮,蜂鸣器发出响声,但是八段数码管不亮。我们所有同学八段数码管功能测试都失败,可能是由于芯片没有输入相应功能。所以单片机测试基本达到预期效果,老师检查合格,并且版面整洁。