5S工作总结
爱习作提供的5S工作总结（精选20篇），经过用心整理，希望能对您有所帮助。
5S工作总结 篇1
整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词语对我们得力人来说已是耳熟能详，这五个词语在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。20xx年10月份我加入得力公司炉具车间这个大家庭里，在这里我们不断的接受“5S”管理的洗礼。通过不断的学习实践，我对“5S”有了比较深刻的认识，现就我们班组的“5S”活动开展情况，谈谈我的“5S”。
全员认识“5S”是开展活动的基础。20xx年3月份开始至今我们车间一直保持每周对各班组的现场5S进行评比，在20xx年全年评比中，炉架、面板组没有拿到几次流动红旗，但是在20xx年的评比中整个评比80%的流动红旗被我们炉架组取得，为什么呢？因为在之前的炉架、面板组管理上每次都是组长自己一人明白要做好，下面的员工对“5S”的要求、目的和作用不明白、认识不足，被动做事，我自20xx年开始担任这个组的组长开始，每次早会都会和员工分享“5S”现场管理并提出要求，每天进行整理整顿现场，让员工感觉到在一个场地清洁，物料摆放整齐，标识清晰的工作环境中工作，不仅心情舒畅，而且做事效率也高，出错的几率变小。通过全组人员全体加强认识和实践，从而达到多次的评比中我们都能优胜于别的班组。
“5S”效益看的见，持之以恒是关键。在我刚开始担任炉架、面板组组长的时候，我们每周的检查前我带领同事们进行整理、整顿、清扫、清洁等工作，做的.非常吃力，因为平时的操作过程中我们没有注意现场的随时整理，随手清扫，到检查前一天晚上进行整理，一周的事情一天甚至一个小时内来做，能不辛苦嘛。虽然辛苦但是我们组还是拿不到车间的“5S”评比红旗。于是我和组上员工开会总结：为什么流动红旗总不会出现在我们班组？难道我们真的不如车间其他班组的员工优秀？难道别的班组员工的确比我们厉害？通过我们的讨论最后得出结论，不是我们不行，而是我们没有养成良好的习惯，平时乱丢乱放，检查前整理整顿，已经太晚了，我们哪能在没有准备的前提下打胜仗？于是我们组在开会的当天进行了又一次整理、整顿，并且在接下来的时间里每时每刻大家相互提醒、相互监督，物料分类摆放要整齐，数量清点清楚，不忘做好标识，废纸杂物不乱丢乱放，该退仓的及时退仓，每天下班前进行清扫、清洁。就在接下来的评比中流动红旗开始接连不断的在我们的班组飘扬。更让我和班组员工兴奋的是，以前我们班组的货总是干不完，别的班组下班了，我们还要延时，现在我们总能比别的班组更快更好的完成车间交给的生产任务，加班时间也没有之前那么多了。环境好了，浪费少了，效率高了，心情畅了，这都是我们能够坚持不懈的进行“5S”的功劳。
最后我觉得我们班组的“5S”活动虽然取得了一定的成绩但是还需要更多的努力。我们的现场较之前虽然有了进步，但是与外面优秀企业相比还有很大一段距离的差距，相信通过我们不断的学习和坚持不懈的努力，我们的现场一定会更加出色，将来一定会达到国内国际优秀现场管理水平。
5S工作总结 篇2
一转眼，我公司的5S管理已经进行了一年多了，随着时间的流逝，非但没有冷却下来，反而更加火热，5S的精神，正在被同事们坚定的贯彻始终。
做为公司的一员，我不仅亲身参与了5S的活动的进行，而且还有幸作为本部门5S督导员，亲身感受了5S管理的实施和监督管理，更深刻的认识理解的5S活动的本质和意义。
古人云：“不积跬步，无以致千里；不积细流，无以成江海。”5S管理，正是这样一种精神，5S来自日本的企业管理，却和中国传统文化一脉相承，把着眼点放在的扎实的做好每一件小事，每一个细节上。从很多日本企业管理的现场经验来看，5S管理是很成功的，这些现场生产管理的经验，应用到我们的企业中，是否能够运用好，是否能起到良好的作用，其中的关键，就是一个企业的领导对5S管理的重视程度
正所谓上行下效，5S工作的推行，是要从领导开始，继之以各部门领导和管理干部，再次才是车间科室各个岗位，而在我们公司，领导同志对5S的.重视程度有目共睹，各级领导以身作则，严于律己；从董事长开始就将5S一丝不苟的贯彻着，我作为企管部的督导员，看到了企管部的部长，副部长，各位科长们，对5S的实施都十分的重视，将整顿、整洁都做得非常细致，体现着党员干部的模范带头作用，发挥着榜样的力量，带动着所有员工对5S活动的热情。
5S工作一开始，我们就有了思想准备，要积极努力去克服各种不良习惯。在公司里要养成良好的风气，而个人的良好习惯的养成和整个公司的风气又是相辅相成的。公司的良好风气可以培养个人好习惯，良好的个人习惯又促进公司养成好风气。这种局面目前已经形成，5S工作已经进入到了一个良性循环中。
企管部，是一个管理部门，没有生产车间现场的嘈杂和污染，卫生死角少，工作环境相对干净，对5S的实施推进，是比较容易执行的，但没有任何事情是可以随意的态度就可以做好的，在5S活动的初期，有些同事没有足够充分的重视，没有认真学习理解5S的意义，甚至有些人存在着抵触情绪，没有仔细的做好细节，其实在每个整理过程中，不仅需要动手，更重要的是要动脑，首先要区分必需品和非必需品，还要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品。最重要的还是持之以恒，如果三天打渔，两天晒网是不会有任何效果的。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式和过程，而是对自己工作的整理回顾和总结。
但是我们没有放弃，在领导的重视下，我们企管部结合自己特点，运用目视化和标识等方法，结合公司大力进行的宣传教育，包括公司电视台的专栏节目，5S的推进越来越顺畅和扎实。随着时间的推进，随着不断的坚持，积累越来越厚实，工作环境越来越好了，工作效率越来越高了，大家切身体会到了5S管理的优越性和益处。
公司全面推行5S管理以来。一年多的历程，我们经历了整理、整顿、清扫和清洁等几个阶段，通过努力，取得了可喜的成绩，也得到了公司领导的认可。现阶段，深化推进5S的311工程也已经进入的收尾阶段，公司各个部门都表现出了强劲的工作势头，在深化推进的过程中，始终与企业的基础管理、企业的专业管理、企业的降本增效、提高员工的队伍素质、提升企业形象、提高竞争力紧密的结合在一起。企管部做为331工程的重要配合部门，肩负着对“311”工程的推进情况进行全程监控的重任，部门领导认真积极的筹划准备，坚定踏实的贯彻执行，带动着整个部门每个人的积极性，大家不仅在工作中，而且在上下班路上、午餐时，都经常交流着对5S的心得和感受，深入的思考和互相探讨，为5S的成效最大化而出谋划策，为实现“走特色精品之路，铸一流企业”战略目标而不懈努力。
5S工作总结 篇3
整理：区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
整顿：必需品放于任何人都能立即取到状态，即寻找时间为零。清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理规范化，透明化。素养：人人依规定行动，养成良好的习惯。 5S工作的开展（1）－整理阶段推行步骤：
现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的）
区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。非必需品的处理：无使用价值：折价变卖、转移它用
有使用价值：特别处理、分类后出售每天循环整理：日日做、时时做5S工作的开展（2）－整顿阶段推行步骤：
分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。物品分类：根据物品特征进行分类。
决定储存方法：物品存放进行定置管理，实现人与物最佳结合。实施：按照决定的储存方法，对物品进行存放。 5S工作的开展（3）－清扫阶段推行步骤：
准备工作：学习相关指导书，明确清扫工具、清扫位置。从工作岗位扫除一切垃圾灰尘：自己亲自动手，不留死角。清扫后检查：工作区干干净净，每天均要保持。整修：清扫中发现问题及时整修或保养。查明污垢的发生源：从根本上彻底解决。实施区域：实行区域卫生责任制，责任到人。
制定相关的清扫标准：明确清扫的对象、方法、周期、使用工具、责任人等。 5S工作的开展（4）－清洁阶段推行步骤：
对推进的组织进行培训或教育。
整理、区分工作区的必需品和非必需品。撤走各个岗位的'非必需品。整顿、规定必需品的摆放场所。规定物品的摆放方法。粘贴规范统一的标识。
将放置和识别的方法对员工进行说明。
清扫并在地板上划出曲线，明确责任区及责任人。 5S工作的开展（5）－修养阶段推行步骤：
具备了成功的修养。成为他人的榜样。努力遵守规章制度。深刻理解各项规章制度。
认真仔细的学习公司的各项规章制度。办公室个人区域物品摆放标准
1.桌面位置摆放（明确“待处理”“已处理”位置）
将电脑放置于桌面中央，主机箱放置于电脑桌面下方主机箱位置处。
以电脑中心位置为分界，电脑左侧位置为未处理文件、处理文件所需资等放置区，右侧为已处理文件。
水杯、电话、鼠标等根据个人实际使用情况摆放在两区域内，放置成水平直角。
玻璃板下只允许放电话号码表。
留言条、记事贴位于电脑左下方处。
下班后，将待处理的文件与已处理文件收集至个人抽屉内，保证桌面剩余物品仅为电脑、书立、水杯、（电话、对讲机、鼠标、鼠标垫）。 2.抽屉整理：明确私人物品集中放置区
3.个人手巾、抹布放置于办公桌右侧
4.个人防砸鞋放置于电脑桌主机箱与抽屉之间靠内部位置。 5.个人服装（限两件）放置在衣架上。
6.离开座位时，将椅子放置于电脑桌主机箱与抽屉之间。办公室资料柜摆放标准
资料整理
将所有资料柜明确责任人
将文件夹按照编号、责任人、名称、保管期限进行定位
资料柜整理
粘贴规范的标识
柜内区域标识
柜外表面进行标识办公室资料管理标准：
应将资料柜中的所有文件按照编号、名称、责任人、保管期限进行保管。
将所有资料柜明确责任人，并标识。
对资料柜内区域、物品分别标识。
对资料柜整体应进行相应标识
设置文件处理区域。
办公室公共区域物品摆放标准：
桌面、地面、窗台、箱柜及办公设施上无杂物及非必需品。
办公设施（打印机、复印机、传真机、碎纸机）周围区域整洁有序。办公现场无烟头、无纸屑、垃圾当日清理，垃圾桶不许溢出。
办公室墙角无蜘蛛网；办公桌下无杂物，垃圾；办公室墙面无过期张贴物；宣传板要保持整洁、规矩、展示与工作相关的信息，并要及时更新。材料不随意堆放在办公桌上或椅子上。
所有相关的物品都要集中放置。书柜、抽屉、办公用品区域要有适当的标识。电话线、电源线、网线布置安全、整齐、得当。清扫工具不随意放置，规矩放置在卫生角中。饮水机要保持干净整洁。
窗台无水渍、印痕、杂物及灰尘。
会议室保持整洁有序、随时待用，物品定位摆放，保持清洁。 5S协调员职责
参加5S培训，推动本部门5S工作的实施
帮助制定5S的各项标准（标签、颜色代码、文件展示方法、工具储存等）帮助辅导制作、粘贴各类规范化标识负责对本部门内的非必需品贴红牌辅导并监督本部门5S实施进程
为贴5S整理标签的物品找到待处理区
5S工作组检查时负责领队，记录本部门出现的问题，并负责整改等。参加定期的5S回顾会
督促部门内的其他人员保持5S实施成果办公室5S检查频率：员工每日进行自检
本部门内的5S协调员每周进行检查
5S工作组每周进行检查
公司联合检查组每月进行检查办公室5S检查奖罚：
对于办公室5S不符合要求的部门要给予通报让所有同事知道。对于办公室5S实施表现突出的5S工作组将给予奖励和表扬。对于表现突出的5S协调员将给予佳奖和表彰。区分必需品和非必需品
5S工作总结 篇4
整理：区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
整顿：必需品放于任何人都能立即取到状态，即寻找时间为零。清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理规范化，透明化。素养：人人依规定行动，养成良好的习惯。 5S工作的开展（1）－整理阶段推行步骤：
现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的）
区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。非必需品的处理：无使用价值：折价变卖、转移它用
有使用价值：特别处理、分类后出售每天循环整理：日日做、时时做5S工作的开展（2）－整顿阶段推行步骤：
分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。物品分类：根据物品特征进行分类。
决定储存方法：物品存放进行定置管理，实现人与物最佳结合。实施：按照决定的储存方法，对物品进行存放。 5S工作的开展（3）－清扫阶段推行步骤：
准备工作：学习相关指导书，明确清扫工具、清扫位置。从工作岗位扫除一切垃圾灰尘：自己亲自动手，不留死角。清扫后检查：工作区干干净净，每天均要保持。整修：清扫中发现问题及时整修或保养。查明污垢的发生源：从根本上彻底解决。实施区域：实行区域卫生责任制，责任到人。
制定相关的清扫标准：明确清扫的对象、方法、周期、使用工具、责任人等。 5S工作的开展（4）－清洁阶段推行步骤：
对推进的'组织进行培训或教育。
整理、区分工作区的必需品和非必需品。撤走各个岗位的非必需品。整顿、规定必需品的摆放场所。规定物品的摆放方法。粘贴规范统一的标识。
将放置和识别的方法对员工进行说明。
清扫并在地板上划出曲线，明确责任区及责任人。 5S工作的开展（5）－修养阶段推行步骤：
具备了成功的修养。成为他人的榜样。努力遵守规章制度。深刻理解各项规章制度。
认真仔细的学习公司的各项规章制度。办公室个人区域物品摆放标准
1.桌面位置摆放（明确“待处理”“已处理”位置）
将电脑放置于桌面中央，主机箱放置于电脑桌面下方主机箱位置处。
以电脑中心位置为分界，电脑左侧位置为未处理文件、处理文件所需资等放置区，右侧为已处理文件。
水杯、电话、鼠标等根据个人实际使用情况摆放在两区域内，放置成水平直角。
玻璃板下只允许放电话号码表。
留言条、记事贴位于电脑左下方处。
下班后，将待处理的文件与已处理文件收集至个人抽屉内，保证桌面剩余物品仅为电脑、书立、水杯、（电话、对讲机、鼠标、鼠标垫）。 2.抽屉整理：明确私人物品集中放置区
3.个人手巾、抹布放置于办公桌右侧
4.个人防砸鞋放置于电脑桌主机箱与抽屉之间靠内部位置。 5.个人服装（限两件）放置在衣架上。
6.离开座位时，将椅子放置于电脑桌主机箱与抽屉之间。办公室资料柜摆放标准
资料整理
将所有资料柜明确责任人
将文件夹按照编号、责任人、名称、保管期限进行定位
资料柜整理
粘贴规范的标识
柜内区域标识
柜外表面进行标识办公室资料管理标准：
应将资料柜中的所有文件按照编号、名称、责任人、保管期限进行保管。
将所有资料柜明确责任人，并标识。
对资料柜内区域、物品分别标识。
对资料柜整体应进行相应标识
设置文件处理区域。
办公室公共区域物品摆放标准：
桌面、地面、窗台、箱柜及办公设施上无杂物及非必需品。
办公设施（打印机、复印机、传真机、碎纸机）周围区域整洁有序。办公现场无烟头、无纸屑、垃圾当日清理，垃圾桶不许溢出。
办公室墙角无蜘蛛网；办公桌下无杂物，垃圾；办公室墙面无过期张贴物；宣传板要保持整洁、规矩、展示与工作相关的信息，并要及时更新。材料不随意堆放在办公桌上或椅子上。
所有相关的物品都要集中放置。书柜、抽屉、办公用品区域要有适当的标识。电话线、电源线、网线布置安全、整齐、得当。清扫工具不随意放置，规矩放置在卫生角中。饮水机要保持干净整洁。
窗台无水渍、印痕、杂物及灰尘。
会议室保持整洁有序、随时待用，物品定位摆放，保持清洁。 5S协调员职责
参加5S培训，推动本部门5S工作的实施
帮助制定5S的各项标准（标签、颜色代码、文件展示方法、工具储存等）帮助辅导制作、粘贴各类规范化标识负责对本部门内的非必需品贴红牌辅导并监督本部门5S实施进程
为贴5S整理标签的物品找到待处理区
5S工作组检查时负责领队，记录本部门出现的问题，并负责整改等。参加定期的5S回顾会
督促部门内的其他人员保持5S实施成果办公室5S检查频率：员工每日进行自检
本部门内的5S协调员每周进行检查
5S工作组每周进行检查
公司联合检查组每月进行检查办公室5S检查奖罚：
对于办公室5S不符合要求的部门要给予通报让所有同事知道。对于办公室5S实施表现突出的5S工作组将给予奖励和表扬。对于表现突出的5S协调员将给予佳奖和表彰。区分必需品和非必需品
5S工作总结 篇5
为了解决公司现场管理存在的问题，公司实施5S管理活动，并对5S管理工作进行总结。实施5S管理就是对现场的彻底整理整顿，也是一次变革，实施5S管理是为了创造一个干净、清爽的工作环境，培养全体员工遵守规则的良好工作习惯，以此来提升员工的品质，提升企业的形象。通过实施5S还能够加强企业的'基础管理。
公司实施5S的过程中必然会存在着实施5S管理制度不到位，实施效果反复等现象。另外，指出公司在基础管理方面存在疏漏，如存在设备管理、人力资源管理、工艺规程管理等方面的问题。通过专业知识技能并借鉴国内外企业实施5S管理的经验，提出了解决公司现场管理所存在的问题的对策。通过本文的论述，我们可以得到以下的结论。
1.强化基础管理，实现基础管理规范化。首先，明确各部门的管理项目，实施绩效考核;完善规章制度，促进基础管理制度化。主要从以下几个方面加强:通过加强人力资源管理，提升员工思想素质;加强设备管理，提高设备利用率，减少设备的浪费。完善定额管理，降低生产成本;加强品质管理，提高产品质量;完善工艺管理规程，来加强技术改造。此外，制定标准细则，促进基础管理标准化。
2.完善5S管理制度，健全考评机制。考评机制健全与否关系到企业员工的工作积极性，因此，在完善5S管理的基础上，建立一变现实可行的考评机制，不但有利于激发企业员工的工作热情，而且也间接地促进了企业绩效的提高。
3.加强企业文化建设，构建高绩效团队。首先，要提升员工个人素质，促进企业核心竞争力形成。培养企业的核心文化，加强企业和环境之间的沟通和交流，从而提高企业的绩效.其次，优化团队的群体素质，为5S管理的顺利实施莫定坚实的群众基础。
总之，实施 5S管理制度是一项长远的实施活动，必将会给企业的经营管理带来深层次的改善，同时，也应清醒地看到，任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程，不可能“毕其功于一役”。实施中的阻力会使5S制度的功能降低，因此，本人认为金车公司实施5S管理制度最终会使企业管理文化得以提升，使企业不断发展壮大。
5S工作总结 篇6
在办公室，你能在30秒内找到想要的任何物品吗？其他人在你的办公区域，能在30秒内找到他们需要的物品吗？办公室的5S管理，其目标就是去除所有多余的物品，设立举手可得的摆放模式，创建可视化且能高效办公的工作环境。
什么是5S管理？5S管理是起源于日本的一种比较优秀的管理方法，它的思路非常简单朴素，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
5S的内容包括：“Seiki”（整理）、“Seiton”（整顿）、“Seiso”（清扫）“Seiketsu”（清洁）和“Shitsuke”（素养）。通过5S管理，治理“脏、乱、差”等不良现象，塑造干净整洁的工作环境，而且有助于提升企业整体的工作质量和生产效率。
整理（Seiki）就是把工作场所内的物品分为需要的和不需要的，把需要的和不需要的物品明确分开，并处理掉不需要的物品。我们的办公场所，有电脑、电话、各类文件资料、各种办公用品，还有您的个人用品等，如果整理不当，再宽敞的办公环境也会变得狭小；文件柜、办公用品柜杂乱无章法，会因杂物占据空间而失去原有的使用价值；寻找资料、物品不方便，浪费时间；摆放无规范，盘点困难，容易导致成本核算失误。所以现在开始整理吧，首先全面检查你的办公区域，包括桌面、抽屉、柜架等区域，不管是看的见的地方还是看不见的地方，根据“需要”或者“不需要”标准，将所有文件资料、办公用品、公私物品，统统整理一边；把不需要的及时清理掉，把需要的按照使用的'频繁程度分类放置，方便拿取！例如丰田公司在推行5S管理时，原则上只保留每类一样东西，其他的一律清除，或处理掉，或规范收存。
整顿（Seiton）是在整理之后，按照使用频率，将留下的必需物品分门别类，规范放置，规范保管。将各类物品细化放置，哪些该放近些，哪些可以放远些，哪些是经常需要的，总之要保证在最快的速度之内取得所需之物，通过最简单的流程完成工作。有些文件是需要马上转发处理的，那我们就应该放在醒目的地方及时处理；文件架中有一排文件，有些是存放招聘资料的，有些是存放
用心专注服务专业
培训信息的，那么为了拿取准确方便，可以通过标识记号给文件夹分类，然后按拿取的频率摆放，这样，所有物品的存放一目了然。当然，我们所说的放置规矩是因岗而定，因人而已的，根据个人工作的特点和性质，合理的放置所需之物。例如，办公桌上的电话，有人习惯右手接听，有人觉得左手接听方便，那么电话的放置肯定依照个人习惯摆放。再如：在一个工作现场，一位工人在用完扳手后将其放在离机器不远的工作台上，而没有放回指定地点，我们问他为什么不放回固定地方，这位工人说“放在那里我使用不方便”。由此我们可以得到启发，让员工本人决定所需物品的摆放，合理利用空间的同时，节约时间，提高工作效率。
清扫（Seiso）就是把工作场所清扫干净，保证工作场所干净、整洁的环境。流水不腐，户枢不蠹。及时打扫，消除污垢，才能保持工作场所干净、亮堂。现在我们的办公区域每天都有专职的卫生清洁人员负责打扫；当然，各扫门前雪，个人的办公区域还是需要自己亲自整理打扫的。比如说，利用上班前十分钟，清理干净自己的办公区域，然后整理需要的文件资料、办公用品，我们就可以清清爽爽地开始一天的工作了。心情不错，工作也积极！
清洁（Seiketsu）就是维持上面的3S状态，并将这些过程制度化、规范化，严格执行，定期检查。我们可以从两方面来理解清洁：一是表面化的面貌，个人穿戴整洁，办公区域清洁；另一种是精神面貌，待人礼貌，同事间相互尊重，共建和谐文明的工作环境。我们可以充分利用上下班前后的十分钟时间来完成这些工作：上班前穿戴整洁的进入办公室，清理办公场所舒心工作，下班后，梳理一天的工作内容，有用的资料和没用的资料，需要保留的和不需要保留的，整顿一番，井然有序的处理，轻松面对第二天的工作任务。
素养（Shitsuke）是5S最核心、最关键的。我公司“以人为本，科技为先”的企业文化理念，倡导人是企业的根本，没有人员素质的提高，任何工作都无法顺利有效开展。通过5S管理，培养员工良好的职业习惯，全面提高员工文明礼貌水准，按照规章制度做事。虽然5S管理能全面提升员工个人的素质和企业团队的实力，但是持久的贯彻执行却是不易的，这就需要公司领导带头，积极稳定5S管理所带来的正面效果。
我们说，整理是为了改善企业的基础；整顿是提高效率的基础；清扫是为了保持良好的工作情绪，稳定品质；清洁是为了让整理、整顿、清扫持续化，制度化、规范化；而素养是为了培养员工
用心专注服务专业
主动积极的精神，营造好的团队力量，养成良好的职业习惯。通过运用5S的管理方法，结合本公司的实际情况，灵活运用和创新，塑造企业良好的形象，提升企业内部的工作质量和效率，让和谐融洽的管理氛围，实现员工与企业的共同理想。
5S工作总结 篇7
整理：区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
整顿：必需品放于任何人都能立即取到状态，即寻找时间为零。清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理规范化，透明化。素养：人人依规定行动，养成良好的习惯。 5S工作的开展（1）－整理阶段推行步骤：
现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的）
区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。非必需品的处理：无使用价值：折价变卖、转移它用
有使用价值：特别处理、分类后出售每天循环整理：日日做、时时做5S工作的开展（2）－整顿阶段推行步骤：
分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。物品分类：根据物品特征进行分类。
决定储存方法：物品存放进行定置管理，实现人与物最佳结合。实施：按照决定的储存方法，对物品进行存放。 5S工作的开展（3）－清扫阶段推行步骤：
准备工作：学习相关指导书，明确清扫工具、清扫位置。从工作岗位扫除一切垃圾灰尘：自己亲自动手，不留死角。清扫后检查：工作区干干净净，每天均要保持。整修：清扫中发现问题及时整修或保养。查明污垢的发生源：从根本上彻底解决。实施区域：实行区域卫生责任制，责任到人。
制定相关的清扫标准：明确清扫的对象、方法、周期、使用工具、责任人等。 5S工作的开展（4）－清洁阶段推行步骤：
对推进的组织进行培训或教育。
整理、区分工作区的必需品和非必需品。撤走各个岗位的非必需品。整顿、规定必需品的摆放场所。规定物品的摆放方法。粘贴规范统一的标识。
将放置和识别的方法对员工进行说明。
清扫并在地板上划出曲线，明确责任区及责任人。 5S工作的开展（5）－修养阶段推行步骤：
具备了成功的修养。成为他人的榜样。努力遵守规章制度。深刻理解各项规章制度。
认真仔细的学习公司的各项规章制度。办公室个人区域物品摆放标准
1.桌面位置摆放（明确“待处理”“已处理”位置）
将电脑放置于桌面中央，主机箱放置于电脑桌面下方主机箱位置处。
以电脑中心位置为分界，电脑左侧位置为未处理文件、处理文件所需资等放置区，右侧为已处理文件。
水杯、电话、鼠标等根据个人实际使用情况摆放在两区域内，放置成水平直角。
玻璃板下只允许放电话号码表。
留言条、记事贴位于电脑左下方处。
下班后，将待处理的文件与已处理文件收集至个人抽屉内，保证桌面剩余物品仅为电脑、书立、水杯、（电话、对讲机、鼠标、鼠标垫）。 2.抽屉整理：明确私人物品集中放置区
3.个人手巾、抹布放置于办公桌右侧
4.个人防砸鞋放置于电脑桌主机箱与抽屉之间靠内部位置。 5.个人服装（限两件）放置在衣架上。
6.离开座位时，将椅子放置于电脑桌主机箱与抽屉之间。办公室资料柜摆放标准
资料整理
将所有资料柜明确责任人
将文件夹按照编号、责任人、名称、保管期限进行定位
资料柜整理
粘贴规范的标识
柜内区域标识
柜外表面进行标识办公室资料管理标准：
应将资料柜中的所有文件按照编号、名称、责任人、保管期限进行保管。
将所有资料柜明确责任人，并标识。
对资料柜内区域、物品分别标识。
对资料柜整体应进行相应标识
设置文件处理区域。
办公室公共区域物品摆放标准：
桌面、地面、窗台、箱柜及办公设施上无杂物及非必需品。
办公设施（打印机、复印机、传真机、碎纸机）周围区域整洁有序。办公现场无烟头、无纸屑、垃圾当日清理，垃圾桶不许溢出。
办公室墙角无蜘蛛网；办公桌下无杂物，垃圾；办公室墙面无过期张贴物；宣传板要保持整洁、规矩、展示与工作相关的`信息，并要及时更新。材料不随意堆放在办公桌上或椅子上。
所有相关的物品都要集中放置。书柜、抽屉、办公用品区域要有适当的标识。电话线、电源线、网线布置安全、整齐、得当。清扫工具不随意放置，规矩放置在卫生角中。饮水机要保持干净整洁。
窗台无水渍、印痕、杂物及灰尘。
会议室保持整洁有序、随时待用，物品定位摆放，保持清洁。 5S协调员职责
参加5S培训，推动本部门5S工作的实施
帮助制定5S的各项标准（标签、颜色代码、文件展示方法、工具储存等）帮助辅导制作、粘贴各类规范化标识负责对本部门内的非必需品贴红牌辅导并监督本部门5S实施进程
为贴5S整理标签的物品找到待处理区
5S工作组检查时负责领队，记录本部门出现的问题，并负责整改等。参加定期的5S回顾会
督促部门内的其他人员保持5S实施成果办公室5S检查频率：员工每日进行自检
本部门内的5S协调员每周进行检查
5S工作组每周进行检查
公司联合检查组每月进行检查办公室5S检查奖罚：
对于办公室5S不符合要求的部门要给予通报让所有同事知道。对于办公室5S实施表现突出的5S工作组将给予奖励和表扬。对于表现突出的5S协调员将给予佳奖和表彰。区分必需品和非必需品
5S工作总结 篇8
5S管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。同样把5S管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5S管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5S管理工作。
一、项目准备阶段
1、做好宣传认识5S
5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5S专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案
为使5S管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5S检查小组，负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5S奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段
1、整理整顿阶段
根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的.物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。在整理前，个别科室地面堆满了物品，杂物太多又没地方放，放橱顶的、塞角落的等等都有，特别是仓库，杂乱无章，要的和不要的都堆放在一起，物品难以找寻。通过全院职工上下齐心协力，在空余时间把科室、仓库里放置多年的不需要的物品和灰尘都整理出来，释放了科室、橱柜内的空间，塑造了清爽的工作场所。
物品整理好了，接下去就是整顿阶段了，在整理阶段大家兴致高昴，且对整理的效果也较满意。但到了整顿阶段，因为大家对整顿的概念理解不够，不认同，认为我已经整理好了，为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了疑问，工作的开展遇到了阻碍。针对这些情况，一方面5S负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次的实地指导和培训，和大家讨论整顿的必要性，说明整顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，减少因寻找物品而增加医疗操作的时间，能有效的提高工作效率。另一方面组织科主任到其他单位参观学习，取人之长，补己之短。在整顿的后期，全院职工发挥聪明才智，利用废旧物品制做盖子、隔板、盒子等等，做出了不少亮点。检验室因仪器多、物品多，容易造成凌乱的现象，为此检验室的工作人员，根据自己的工作流程，对操作台面及线路布局做了改变，使整个科室变得整齐、明亮，大有改观。对抢救室内各类设备、药品、工具进行定点定位，方便医务人员在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。
2、清扫清洁阶段
清扫是指清除“脏污”，保持现场干净、明亮，在这个阶段，职工根据所划分的区域全面进行了大清扫，使各类物品达到取出既能使用的状态。为能将前面3Ｓ实施的做法制度化、规范化，便于维持前面3Ｓ的效果，各科室结合各自的工作特点制定了工作手册，包括一些仪器设备的操作流程、维护保养，制定目视化管理的基准，使新进人员一看到工作手册就知道做些什么，维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
3、素养阶段
为使5S管理取得成效，让职工养成良好的习惯，制定了5S考核细则。由院长带领检查小组每个月进行两次检查，一次为固定期，另一次为抽查，每次检查完后将结果公开，并召开科主任会议，将每个扣分点进行反馈，对有争论的点进行讨论，提出整改措施。根据考核分数，每季度评选出一个优秀团队给予奖励，激发每个团队的积极性和凝聚力。
三、取得的成效
推行5S管理后，实现了医院整齐划一，规范标准的管理，主要有以下成效：
1、环境改变为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工作环境和就诊环境，树立卫生院的形象。
2、降低成本通过全院整理，各科室物品进行了合理调配，减少了不必要的浪费和重复购买，降低了办公成本。特别是一些医疗器械、检验试剂，由于进行了定量，科室人员对一个时间段的用量进行了测定，每次按需进货，降低了物品过期的风险。
3、减少差错根据单位的实际结合各项考核要求，对院内一些制度进行了梳理，特别是医疗质量的制度，把各类质控要求写入到5S工作手册中，使每天要做的事一目了然。各类物品的定点放置，使医务人员在工作中能迅速的拿到器械、医疗物品，减少患者等候时间，提高工作效率。通过对危重药品、孕、婴、哺药品标示，对药房工作人员在工作起到提醒作用，减少误差。外科治疗室通过5S管理，创造整洁的环境，减少无菌物品的污染，有效降低院内感染的因素。
四、目前存在问题
1、如何长期有效的坚持5S管理。
2、由于部分科室结构的不合理，使5S管理工作开展遇到了困难。
3、个别职工对5S管理工作的推行较被动，为了做5S而做，未与工作结合起来。
4、对个别问题偶有反弹现象。
五、下步如何推进
1、进一步细化奖罚标准，是否定个标准分来确定奖罚措施。在每次检查中，仍应该着重检查整理、整顿情况，科室里是否出现不必要物品。
2、5S管理需要全院职工的参与，制作宣传展版，将口号、各种创意、优秀团队上墙公示，激发大家的积极性。
3、结合人性化管理，根据职工的实际需求和科室实际情况，制定操作性强，更加细致的考核方案，并不断循环修正。
4、不断学习和借鉴5S管理理念的精髓，结合院内的实际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。
5、5S没有最好，只有更好，在实际操作过程中不断的寻求好的做法，发现新的亮点，真正的把5S溶入到工作中。
5S工作总结 篇9
最近，xxx组织学习了太钢的5S管理先进。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5S有了更进一步的认识。5S管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的氛围。
5S的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊喊就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时间能够方便地拿到，对消除初期火灾起性的作用。
5S管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天生的'，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说宰相肚里能乘船的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要勿以恶小而为之，勿以善小而不为。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。
我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处：
(一)可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心;同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景
(二)能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。
(三)创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。
(四)吸引人才。一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，留下来也不是很情愿，有的干脆直接走人。现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。
为塑造良好的企业文化形象，要求我们xxxx要全员参与5S管理，发动员工，开展5S竞赛，定期实施成果，相互学习，共同进步，将5S管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进，共创美好明天!
5S工作总结 篇10
整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词语对我们得力人来说已是耳熟能详，这五个词语在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。20xx年10月份我加入得力公司炉具车间这个大家庭里，在这里我们不断的接受“5S”管理的洗礼。通过不断的学习实践，我对“5S”有了比较深刻的认识，现就我们班组的“5S”活动开展情况，谈谈我的“5S”。
全员认识“5S”是开展活动的基础。20xx年3月份开始至今我们车间一直保持每周对各班组的现场5S进行评比，在20xx年全年评比中，炉架、面板组没有拿到几次流动红旗，但是在20xx年的评比中整个评比80%的流动红旗被我们炉架组取得，为什么呢？因为在之前的炉架、面板组管理上每次都是组长自己一人明白要做好，下面的员工对“5S”的要求、目的和作用不明白、认识不足，被动做事，我自20xx年开始担任这个组的组长开始，每次早会都会和员工分享“5S”现场管理并提出要求，每天进行整理整顿现场，让员工感觉到在一个场地清洁，物料摆放整齐，标识清晰的工作环境中工作，不仅心情舒畅，而且做事效率也高，出错的几率变小。通过全组人员全体加强认识和实践，从而达到多次的评比中我们都能优胜于别的班组。
“5S”效益看的见，持之以恒是关键。在我刚开始担任炉架、面板组组长的时候，我们每周的检查前我带领同事们进行整理、整顿、清扫、清洁等工作，做的非常吃力，因为平时的操作过程中我们没有注意现场的随时整理，随手清扫，到检查前一天晚上进行整理，一周的事情一天甚至一个小时内来做，能不辛苦嘛。虽然辛苦但是我们组还是拿不到车间的“5S”评比红旗。于是我和组上员工开会总结：为什么流动红旗总不会出现在我们班组？难道我们真的不如车间其他班组的员工优秀？难道别的班组员工的确比我们厉害？通过我们的讨论最后得出结论，不是我们不行，而是我们没有养成良好的习惯，平时乱丢乱放，检查前整理整顿，已经太晚了，我们哪能在没有准备的前提下打胜仗？于是我们组在开会的当天进行了又一次整理、整顿，并且在接下来的时间里每时每刻大家相互提醒、相互监督，物料分类摆放要整齐，数量清点清楚，不忘做好标识，废纸杂物不乱丢乱放，该退仓的及时退仓，每天下班前进行清扫、清洁。就在接下来的评比中流动红旗开始接连不断的在我们的班组飘扬。更让我和班组员工兴奋的是，以前我们班组的'货总是干不完，别的班组下班了，我们还要延时，现在我们总能比别的班组更快更好的完成车间交给的生产任务，加班时间也没有之前那么多了。环境好了，浪费少了，效率高了，心情畅了，这都是我们能够坚持不懈的进行“5S”的功劳。
最后我觉得我们班组的“5S”活动虽然取得了一定的成绩但是还需要更多的努力。我们的现场较之前虽然有了进步，但是与外面优秀企业相比还有很大一段距离的差距，相信通过我们不断的学习和坚持不懈的努力，我们的现场一定会更加出色，将来一定会达到国内国际优秀现场管理水平。
5S工作总结 篇11
细节决定5S管理推行成败——立正5S管理网——某企业推行精益5S管理过程的感想每当当我怀着万分愉悦的心情来上班时，看到我们的工作现场井然有序，我更是激情澎湃。
是什么给我们带来整洁的现场呢？这就是我们推行5S带来的成效。生活中，我们每天起床叠被子、刷牙、洗脸、饭后洗碗等等，都是5S管理的具体表现。
那么5S到底是什么，我相信很多人都非常清楚，但是有没有按要求去做好，有没有坚持去做，这才是最关键的。5S管理用通俗的话来说就是把要不要的东西分开；然后再各自放到规定的区域方便下次使用；接着把工作的地方做好现场清洁和保养并保持下去，然后制定相应的规章制度，让每一个人都能自觉遵守，久而久之养成习惯。
当然我们在做任何事的时候都不能忽视安全，一定要把安全放在第一位，无论是自身、的他人的还是公司的。做好了这些，自己的'动手能力和自我管理能力想不提升都难。
在刚开始推行5S的时候我也出现过抵触的情绪，为什么在做完分内事后，还要来做这些鸡毛蒜皮且毫无意义的琐事？这不明摆着没事找事白费力气吗？但是在老师的引导、领导的细心教导和督促下，我试着去完成一件件“毫无意义”的小事，在完成这些看似简单的事情的过程中，我意识到了自己的想法有很多是错误的。当我做完且做好这一件件小事之后，掩饰不住的成就感与喜悦之情常涌心头。
“没有做不好的事情，只有做不好事的人”，这是我亲身体验5S的感触。科学的运用好5S工具，能改善我们的工作环境，提升工作情绪，降低设备故障率，能提高工作效率，提升质量，降低成本，领导也不会经常给我们念“紧箍咒”。
这些都是跟我们自己息息相关的好处，我们还能把它拒之千里吗？。
5S工作总结 篇12
从7月25日至8月25日，我厂进行了为期一个月5s现场管理整理活动。在整理活动中，各单位结合实际，精心组织，积极行动，通过宣传发动、制定计划、理清推进思路、采取有效措施、真抓实干、因地制宜、有序推进，生产环境有所改观，取得了一定效果，为顺利进入整顿阶段奠定良好的基础。
一、制定方案，整体推进
为了有序推进5s现场管理活动，活动督导组和执行组在整理活动伊始，按照活动领导组的规划，制定了整理活动推行方案。方案从活动的目的意义、相关定义、推行步骤、推行细则、推行要求、考核标准六个方面进行了详细的规划,为整理活动的整体推进提供了依据。部分单位也根据方案的要求制定了整理计划，但也有部分单位没有制定整理计划，造成了整理活动推行不力，行动迟缓和职工不理解的局面。为此分厂厂长荣瑞金亲自主持召开了5s管理活动专题推进会。要求各单位高度重视、明确责任、认真落实、扎实推进5s管理活动的深入开展。这次会议也把我厂5s整理活动推向了高潮。
二、全员参与，清理现场
根据整理活动推行细则，各单位上至领导，下至每个班组、员工，都全部参与到清理现场的活动中。在整理活动中，各单位动脑筋、想办法，对工作现场现有的物品进行了分类，对已确定不需要的物品清理出了生产现场，对工作现场内各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外、以及车间的各个死角，都进行了彻底搜寻和清理。特别是动力车间、纸箱车间、机加车间生产环境较差，但通过整理，生产环境得到较大改善。再有，有的单位为为规范生产现场管理，搞了许多小发明、小创造。如成装车间设置了专用水杯架，制作了清扫工具架，增设了贴票台，使礼盒成装由地上生产改为上线包装，成装一车间加工了两个斗状铁盒，配合手工礼盒生产，改善了生产环境，提高了生产效率。成装二车间压盖机下方铺设了橡胶垫，减少了酒瓶的破损。纸箱车间维修间利用废旧物品设置了工具袋，制作了钻头专用放置盒。这些小发明、小创造看起来不显眼，但很大程度上激发了职工创造热情。
三、督促检查，考核评比
为了避免5s现场管理活动流于形式、走了过场，5s管理活动执行组经常深入生产现场，进行督促检查，对生产现场存在的问题及时给予指导和协调，有效推动了整理活动的开展。5s管理活动督导组针对生产现场以及厂区的盲区、死角进行了定点照相，并在专题推进会上进行了播放，对厂领导和中层干部触动很大，使大家明确了在管理工作中存在的'问题和差距，坚定了做好5s管理的信心和决心，统一了思想，形成了共识。同时，生产管理室根据考核细则，对各单位整理阶段实施效果进行考核打分。从打分结果上看，贮配、成装名次靠前，其他单位分值与贮配、成装相差不大，这从侧面反应，各单位在5s管理推行过程中都下足了功夫，动足了脑筋。
四、存在的问题与不足
1、有的单位没有按照整理活动的要求，没有制定整理活动的重点内容，也没有回顾总结整理活动的得与失，这与我们提倡的PDCA工作方法不一致，没有计划就没有条理，职工就不知道该从哪做起，即使做了也可能不符合要求。没有回顾总结，就不知道这一阶段得与失，也就找不到持续改善的基础。所以，下一步要抓好此项工作。
2，我们在保持生产环境干净整洁的同时，我们要注意生产过程中的现场整洁，如果要保持生产现场的整洁，就需要干部职工动脑筋、想办法，优化操作流程，制定操作标准。避免在生产过程中产生新的脏、乱、差，从而影响产品质量的提高。
3、有的单位在生产过程中，将所需物料一次性备齐，不仅占用了空间，而且形成了新的非必须品，这一点要引起注意。
4、整理成果的保持。各单位通过大量整理，生产现场得到一定改善，但如何保持并持续改进还存在问题。所以需要各单位细化操作规范和标准，用标准规范员工行为，这也就是我们为什么要强调5s管理要与标准化管理根本所在。
5、各单位虽然进行了大量的整理，但还有许多地方整理不到位，还必须继续整理。
整理活动虽然结束了，但整理作为5s管理的基础工作，是一个永无止境的过程，现场每天都在发生变化，昨天的必需品，今天就可能是多余的。所以，我们要养成每天循环整理的习惯，根据需要而随时进行，需要的就留在现场，不需要的马上整理。进而达到腾出空间、保障安全、提高品质、减少浪费、养成良好习惯的目的。
5S工作总结 篇13
现有正式职工22人，其中党员1人，预备党员1人，团员7人，具有专科以上学历16人。下设消防工程部、维保部和经营管理部三大部门。多年来，我们发扬“追求卓越，开拓创新”的团队精神，各项工作不断取得新的进展，20xx年被评为管理局“青年文明号”；20xx年、20xx年、20xx年均荣获管理局“行业一强”荣誉称号。
随着公司的不断发展，对施工现场管理水平提出了更高的质量要求。为此自08年起我们引进了先进的“5S”管理方法，主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法，造就一个安全、舒适、明亮的工作环境，从而进一部提高职工的素质、工作效率和工作质量，实现生产现场管理的高效、安全和规范操作。09年，我们以第86次岗位责任制大检查为契机，确立了“规范现场管理，促进安全生产，提升品牌效益”的活动主题，制定了详细的活动计划和实施步骤，通过定置管理和目视管理等方法的运用，进一步提升了公司的标准化管理水平。
一、我们的主要做法
〈一〉领导重视，身体力行
我公司“5S”管理模式采取自上而下，逐步细化，普遍执行的方式，从公司经理办公室开始，继之以各部门主任、技术员管理人员办公室，自上而下进行。公司提出，作为管理者，当天工作完毕，办公桌上应不留一件不必要的物品，保持办公桌的宽敞、明亮、整洁，管理人员每天提前半小时到达办公室，用15分钟时间对自己的办公场所进行清洁，公司为每名管理人员配备公文柜和统一的文件盒，保证每件公文都有合适的放置位置，并方便随时抽取应用。对个人物品必须摆放整齐，及时清理。从而在
办公室内创造出温馨、明亮、整洁、天天整理的气氛。
〈二〉分步实施，试点推广
尽管5S管理活动在全面质量管理体系中有所涉及，职工在多年前就有所接触，但全面推广仍需要一个长期的过程。因此在实施过程中，我们采取了分步实施，试点推广的办法。
1、加强宣传：
是为每名职工发放了《5S基本知识》教育手册，制作了统一的上岗证，通过职工大会、职工培训等方式，向全体职工宣贯开展5S管理活动的目的.和意义，以达到职工从内心深处去接纳而不是强制性接受的目的。我们一方面加强对职工5S管理的教育，同时开展办公室区治理活动，将书籍、资料按类别归类，建立目录，方便查找；桌椅、沙发、饮水机合理摆放，实行定位管理；组织职工清除公司大院内的杂草、垃圾，规划停车位、自行车位等，通过这一系列的活动，公司办公环境明显改善，工作效率也有所提高，大家看到了明显成效，从而使职工自觉贯彻“5S”管理的意识深入人心。
2、以点带面
我们首先对维保部的监控中心、维保工地、材料库房四处场所的物品和设备开展整顿、清扫、清洁的推广活动，在七十与处维保工地统一张贴维保信息卡，对现场消防报警主机、消防水泵、联动控制柜张贴标牌；对各类管线标注了流程及功能说明。同时我们规划了安全通道、悬挂了安全警示牌，以保证职工的工作安全。经过不懈的努力，维保部的工作环境发生了巨大变化，“三标”管理水平也迈上一个新台阶。
3、全面推行
我们首先组织员工职工学习了《公司管理考核制度》并将“5S”管理融入其中，在全公司推行“5S”管理，为规范职工上下班制度，我们上了智能考勤门禁管理系统，重新划分了各部门的卫生清理区域，办公室、会议室均张贴了卫生值班表，制定了卫生考核制度，为各部门配备了统一的资料柜和书橱，并根据各类生产物资的使用频度对成品设备、半成品、废料及配件的摆放位置做出了规定，树立了标识牌，从而创造出一个整洁、高效的作业现场，让所有的人都能够对作业现场的管理情况一目了然。
4、持之以恒，严格自律
为保证整理、整顿、清扫、清洁的成果，就必须持之以恒的贯彻5S工作，为此我们制定了详细的奖罚制度，同时执行公司的各项制度，处罚与奖励同时执行。同时与思想政治工作结合起来，树立个人和集体典型，以典型表率作用引导大家，使职工知道做遵规守纪的人是倡导的，违章蛮干的人是受到遏止的。我们的管理考核制度人手一份，在充分学习的基础上，每月召开一次考核会，按照制度对违章违规行为进行处罚，对执行5S管理好的进行奖励。
二、实施效果
通过半年多的实践，我们充分感受到了这一管理方式所带来的明显成效：
1、职工的思想观念有了质的变化。原来的工具随便扔，在哪不知道，反正明天用的思想，变成了工具用完要归位，明天在哪都知道；原来的搞卫生只为应付检查，变成了搞好环境我工作舒心；原来的制度只是用来看
的，不出事就行，变成了制度我必须去执行，违章的事情我不干。
2、思想观念的变化带来了职工行为的变化。随着活动开展的逐步深入，职工的工服穿着统一了、工作证佩带齐全了，自行车也都能自觉的按照要求进行停放；每次开完会以后，大家都自觉地将椅子归位。特别是维保部的职工，原来早晨一上班边找工具边找材料，在联系车辆，出工的时间都在8点以后，现在变成了今天下班前先将明天工作所需的工具、材料以及车辆安排都落实好，这样第二天7：30就能出工，提高了工作效率；原来卫生只是清理别人看得见的地方变成了卫生清理要每天都做，不留死角；设备保养也由原来的随意保养变为定期保养、按标准保养。
3、工作效率有了大幅提升。
由于职工出工时间的提前，设备保养及时、到位，工具使用规范，以及有效劳动时间的保证，使我们的工作效率明显提升。举个例子，原来我们每天一个维保组最多完成一个工地维护保养，现在达到了每天2—3个。
4、成本支出降低了，工作质量上去了。对各类工具、配件的定置管理，使公司在工具配套和配件材料方面的消耗明显下降，例如在实行万用表具专人专用后，消耗量由每年的配发二次，下降每年配发一次甚至更少；扳手、攻锥、管钳等工具由原来半年配套一次，基本上做到可以一年配套一次。同时，工地设备维保质量和服务质量都在客户回访中达到98%以上。
5、厂容厂貌、工作环境明显改善。日清日理的工作习惯，大大改善了工作环境，办公室整洁明亮，车间、库房干净整齐，卫生死角大为减少，职工对个人的仪表也非常注意，工作的精神状态明显提升。
虽然我们通过开展“5S”活动，现场管理水平得到了较大的提高，但是我们也清楚的认识到，要真正做好“5S”管理，却不是一朝一夕能够实现的。在今后的工作中，我们将立足自身，不断的探索进一步改进“5S”工作的方法，脚踏实地的推进公司“5S”工作的进行，全面提升标准化管理水平，为实现更高的管理目标，打造独具特色的品牌消防公司奠定坚实的基础。
5S工作总结 篇14
随着现代企业制度的建立和发展，现代企业管理理念也显得越来越重要，其中“三基工作”和“5s理念”就是其中重要的现代企业管理理念。“基础不牢，地动山摇。”夯实企业基础性工作事关企业未来发展全局的大事，只有将基础性的工作抓好，才能支撑起企业稳步提高的高楼大厦。不断提升“三基”管理工作水平是企业战略目标能否实现以及企业全面、协调、可持续发展的关键，也是企业全面提升安全管理工作，促进管理工作向深层次、精细化、系统化方向发展的根本。
bz34-12ep油田近一时期也积极响开展“三基工作”和“5s理念”的宣贯工作，认真组织大家学习和理解“三基”和“5s”管理理念，结合本平台特点，从实际出发，通过认真思考和讨论，在许多方面作了一些工作，使平台管理工作得到了一定的提升。本着“把简单的工作做好了就是不简单，把平常的事情做好了就是不平常”的工作态度，坚持从小事做起、从细节抓起，努力把三基工作和5s理念抓实，并使之真正发挥作用，取得显著成效。
首先、在队伍建设方面规范化、标准化
bz34-12ep有员工7人，管理3座平台，15口油井，4口注水井。针对本平台人员少，工作任务重的特点，为了确保班组建设的规范性，我们制定和完善了、等多项规章制度来约束、规范班组成员的工作行为，做到分工明确、职责清楚，同时又能互补互帮形成合力。对于制定的各项规章制度实行定期或不定期的检查和评比制度，并纳入员工的考核当中，对于工作当中的问题积极听取大家的意见和建议，对相应的制度予以及时的修改和完善，对于制度的实施严格把关绝不放松。对于处理工艺、设备故障和隐患，平台长高度重视，并排除一切困难带头组织相应成员进行研究解决和处理。近一时期我感觉本平台有了一些变化，由于较之以前组织更严密、制度更合理、考核更公平，从而也增强了员工好学上进的动力。
其次、在日常管理方面精细化
交接班制度的规范是本平台另一个工作重点，专门组织制定了详细的，对交接班规定了具体的交接程序，其中规定交接班至少有10分钟的时间，而且要求一对一的交接，并在交接时把存在的问题明确指出并对装置运行状态做出准确说明判断等。
除此之外，在备件库的管理当中引入了“5s”管理理念，组织各专业讨论制定了必要物和不必要物的标准，如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置方法；并根据“3定”定量和“3要素”原则对生产现场的必要物进行规范有效的管理，努力做到现场管理标准化，大到生产装置现场设备的跑冒滴漏、运行完好情况，小到消防设施摆放、作业工具摆放、操作室和休息室物品摆放都有明确规定，决不允许随意摆放。针对以上新的现场管理制度和“5s”管理理念我们予以定期不定期的现场检查和监督，对于不规范和不达
标的行为给予督促和整改，并组织大家结合具体情况予以分析和讨论并要求责任人拿出整改意见和建议，限期整改。保证“5s”管理理念真正和长效的发挥积极作用，提高本平台的现场管理水平。通过坚持不懈地实施标准化、规范化的“5s”管理理念，我相信一定可以使班组成员养成良好的工作习惯和工作作风。
三、在基本功训练方面制度化
全员培训工作坚持长效性和实战性，坚持每班次至少培训4次，培训内容主要以本月工作中遇到的有技术深度的生产和设备问题为重点，结合事故案例进行分析和讨论，引导大家充分交流、各抒己见。同时，每班次现场实操练习和讲解至少两次，平时结合实际工作中遇到的不同内容有针对性地练兵也屡见不鲜。就拿近期的工作来说吧，2ep于xx年年低纳入到bz34-1油矿进行管理，先后经历了停产、再投产前流程改造、再投产等工作，在进行投产前的流程改造中，我们借着流程改造之机进行现场流程及设备的培训，在讲解有关pic清管球发球阀工作原理及基本构造后，当组织进行pic清管球发球阀实际演练时发现了一个事关重大的问题，其2ep到bz34－1cepa海管入口的pic清管球发球阀的外部流向指示牌的指示方向与其内部的结构方向不一致，也就是说该pic清管球发球阀不能实现发球的功能，而只能实现接球的功能，要实现发球的功能只能将其调换方向，经过大家讨论确认后，我们及时通报了bz34－1项目组的有关负责人，与厂家取得联系，确认为pic清管球发球阀的外部流向指示牌方向指示安装错误，最后通过现场协调问题最终得以解决，保证了投产的顺利进行。通过这件事更使我们认识到了现场练兵的重要性，现场练兵它不仅使我们锻炼了我们的实操能力，培养了各种工作技能，还深刻地熟悉和掌握了流程及设备操作和特性等，也为我们的日常工作打下了坚实的基础，保证了安全生产。
2ep在xx年年经历了流程改造、油井大修、酸化、3wj和2ep的停产和再投产等施工作业，平台各岗位成员在众多施工作业当中积极协调配合和监督，不但丰富了各种知识，也通过实战练兵大大提高了各岗位成员的临场处理能力和反应能力、协作能力。在这当中，我们对于个别岗位上的.新员工，采取“吃小灶”的方法进行强化培训，使他们能尽快地能够完全独立顶岗。
另外：坚持实施“每日一题”的制度，强调针对性。每天晚上组织一次培训交流会，对当天由各专业所出的题进行学习和交流，所有班组成员都必须按时参加，并在这之后添加10分钟的英语学习或电脑知识的学习，时间虽然不长，但是贵在坚持，不仅能够避免影响到生产及生活的正常进行，而且不会因时间过长使人员出现思想疲劳。其目的只有一个就是使2ep的全体成员都能够成为一专多能的复合型的人才，使他们在工作中更加的游刃有余，同时也不断的强化和培养他们的学习习惯和学习兴趣。
我们还把工作重点放在了从无形管理转变为有形管理。变无形管理为有形管理是做好细节化管理的关键，用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求和制度。并对各岗位的量化标准情况进行定期或不定期的考核和监督，以督促制度的实施和绩效的实现。
通过一个阶段对“三基工作”和“5s理念”的学习和实践，通过2ep全体成员的协作和努力，目前，所有bz34-12ep的全体成员都有了一定程度的进步，都觉得平台现场的好坏是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进，因为现场管理的评比结果关系到每个人，现在所有的做法都在制度中有规定，并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展。
目前，我们的工作和我们最终的目标还有一段距离，我们仍需努力，我在这里也发表一下我们下一步对“三基工作”和“5s管理理念”贯彻实施的一些建议：
首先:我们仍然需要进一步不断学习和借鉴“5s管理理念”的精髓，结合本平台的实际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少平台上的不好的工作习惯和不良现象。不好的工作习惯和不良现象，不是一天形成的，也不可能一天改正，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法，但又和自己的习惯做法不同，就要坚定不移地改进你自己的思维定式。
其次：“5s”就像我们教导孩子的一种语言，一种规范。所以5s工作需要全员的参与和理解,我们可以制作精美的岗位标准牌,安全警句、标语口号纷纷上墙，宣传栏也不断更新和宣传先进的管理理念。共3页,当前第2页123
附：由人力资源部门统一规范制作的平台现场安全标识牌因为平台其它施工作业等原因没有完全安装完毕，下一步将协调该部门将规范的标识牌尽快安装到位。
考虑设计统一格式的设备标识牌，标识牌上的内容尽可能的详细，不但有该设备的各项参数指标，也要有该设备的用途、使用规范及要求等。另外：如日后对设备进行更换，则该设备标识牌应及时由相关部门进行制作并更换。
第三：进一步加强以岗位练兵为主要内容的基本功训练，提高企业员工的群体素质和岗位工作能力，增强企业活力。通过开展5s活动，凭借对现场规范、合理、细致的管理并规范个人日常工作行为来提升人的品质，提高人的素养，为每一位成员缔造良好的工作环境与和谐融洽的工作气氛。
第四：榜样的力量是无穷的。通过定期和不定期组织平台全员对各岗位所属设备、现场卫生等环节进行检查，评比突出岗位员工，并辅以一定程度的奖励，以此来激发各岗位员工将本岗位的工作做得更细更好，也能够达到提升平台整体形象的目的。引用俗语一句：大家好才是真的好。
最后应该强调的是我们应该详细地制定有关工作计划，从最基本的工作环境、工作习惯、日常行为入手,循序渐进,持之以恒,贵在坚持,重在认真。
思想质量决定工作质量,工作质量保证安全生产。良好的习惯能够提升人的素质，整齐清洁的工作环境可以提升士气,从而保证安全生产。一旦所有的日常管理都成为大家的自主习惯，也就自动地减少了人为管理因素，使工作效率得以大幅提高，同时也为员工创造了更好的工作环境，从而促进了员工的个人发展。真可谓：“人造环境，环境育人”。
5S工作总结 篇15
现有正式职工22人，其中党员1人，预备党员1人，团员7人，具有专科以上学历16人。下设消防工程部、维保部和经营管理部三大部门。多年来，我们发扬“追求卓越，开拓创新”的团队精神，各项工作不断取得新的进展，20xx年被评为管理局“青年文明号”；20xx年、20xx年、20xx年均荣获管理局“行业一强”荣誉称号。
随着公司的不断发展，对施工现场管理水平提出了更高的质量要求。为此自08年起我们引进了先进的“5S”管理方法，主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法，造就一个安全、舒适、明亮的工作环境，从而进一部提高职工的素质、工作效率和工作质量，实现生产现场管理的高效、安全和规范操作。09年，我们以第86次岗位责任制大检查为契机，确立了“规范现场管理，促进安全生产，提升品牌效益”的活动主题，制定了详细的活动计划和实施步骤，通过定置管理和目视管理等方法的运用，进一步提升了公司的标准化管理水平。
一、我们的主要做法
〈一〉领导重视，身体力行
我公司“5S”管理模式采取自上而下，逐步细化，普遍执行的方式，从公司经理办公室开始，继之以各部门主任、技术员管理人员办公室，自上而下进行。公司提出，作为管理者，当天工作完毕，办公桌上应不留一件不必要的物品，保持办公桌的宽敞、明亮、整洁，管理人员每天提前半小时到达办公室，用15分钟时间对自己的办公场所进行清洁，公司为每名管理人员配备公文柜和统一的文件盒，保证每件公文都有合适的放置位置，并方便随时抽取应用。对个人物品必须摆放整齐，及时清理。从而在
办公室内创造出温馨、明亮、整洁、天天整理的气氛。
〈二〉分步实施，试点推广
尽管5S管理活动在全面质量管理体系中有所涉及，职工在多年前就有所接触，但全面推广仍需要一个长期的过程。因此在实施过程中，我们采取了分步实施，试点推广的办法。
1、加强宣传：
是为每名职工发放了《5S基本知识》教育手册，制作了统一的上岗证，通过职工大会、职工培训等方式，向全体职工宣贯开展5S管理活动的目的.和意义，以达到职工从内心深处去接纳而不是强制性接受的目的。我们一方面加强对职工5S管理的教育，同时开展办公室区治理活动，将书籍、资料按类别归类，建立目录，方便查找；桌椅、沙发、饮水机合理摆放，实行定位管理；组织职工清除公司大院内的杂草、垃圾，规划停车位、自行车位等，通过这一系列的活动，公司办公环境明显改善，工作效率也有所提高，大家看到了明显成效，从而使职工自觉贯彻“5S”管理的意识深入人心。
2、以点带面
我们首先对维保部的监控中心、维保工地、材料库房四处场所的物品和设备开展整顿、清扫、清洁的推广活动，在七十与处维保工地统一张贴维保信息卡，对现场消防报警主机、消防水泵、联动控制柜张贴标牌；对各类管线标注了流程及功能说明。同时我们规划了安全通道、悬挂了安全警示牌，以保证职工的工作安全。经过不懈的努力，维保部的工作环境发生了巨大变化，“三标”管理水平也迈上一个新台阶。
3、全面推行
我们首先组织员工职工学习了《公司管理考核制度》并将“5S”管理融入其中，在全公司推行“5S”管理，为规范职工上下班制度，我们上了智能考勤门禁管理系统，重新划分了各部门的卫生清理区域，办公室、会议室均张贴了卫生值班表，制定了卫生考核制度，为各部门配备了统一的资料柜和书橱，并根据各类生产物资的使用频度对成品设备、半成品、废料及配件的摆放位置做出了规定，树立了标识牌，从而创造出一个整洁、高效的作业现场，让所有的人都能够对作业现场的管理情况一目了然。
4、持之以恒，严格自律
为保证整理、整顿、清扫、清洁的成果，就必须持之以恒的贯彻5S工作，为此我们制定了详细的奖罚制度，同时执行公司的各项制度，处罚与奖励同时执行。同时与思想政治工作结合起来，树立个人和集体典型，以典型表率作用引导大家，使职工知道做遵规守纪的人是倡导的，违章蛮干的人是受到遏止的。我们的管理考核制度人手一份，在充分学习的基础上，每月召开一次考核会，按照制度对违章违规行为进行处罚，对执行5S管理好的进行奖励。
二、实施效果
通过半年多的实践，我们充分感受到了这一管理方式所带来的明显成效：
1、职工的思想观念有了质的变化。原来的工具随便扔，在哪不知道，反正明天用的思想，变成了工具用完要归位，明天在哪都知道；原来的搞卫生只为应付检查，变成了搞好环境我工作舒心；原来的制度只是用来看
的，不出事就行，变成了制度我必须去执行，违章的事情我不干。
2、思想观念的变化带来了职工行为的变化。随着活动开展的逐步深入，职工的工服穿着统一了、工作证佩带齐全了，自行车也都能自觉的按照要求进行停放；每次开完会以后，大家都自觉地将椅子归位。特别是维保部的职工，原来早晨一上班边找工具边找材料，在联系车辆，出工的时间都在8点以后，现在变成了今天下班前先将明天工作所需的工具、材料以及车辆安排都落实好，这样第二天7：30就能出工，提高了工作效率；原来卫生只是清理别人看得见的地方变成了卫生清理要每天都做，不留死角；设备保养也由原来的随意保养变为定期保养、按标准保养。
3、工作效率有了大幅提升。
由于职工出工时间的提前，设备保养及时、到位，工具使用规范，以及有效劳动时间的保证，使我们的工作效率明显提升。举个例子，原来我们每天一个维保组最多完成一个工地维护保养，现在达到了每天2—3个。
4、成本支出降低了，工作质量上去了。对各类工具、配件的定置管理，使公司在工具配套和配件材料方面的消耗明显下降，例如在实行万用表具专人专用后，消耗量由每年的配发二次，下降每年配发一次甚至更少；扳手、攻锥、管钳等工具由原来半年配套一次，基本上做到可以一年配套一次。同时，工地设备维保质量和服务质量都在客户回访中达到98%以上。
5、厂容厂貌、工作环境明显改善。日清日理的工作习惯，大大改善了工作环境，办公室整洁明亮，车间、库房干净整齐，卫生死角大为减少，职工对个人的仪表也非常注意，工作的精神状态明显提升。
虽然我们通过开展“5S”活动，现场管理水平得到了较大的提高，但是我们也清楚的认识到，要真正做好“5S”管理，却不是一朝一夕能够实现的。在今后的工作中，我们将立足自身，不断的探索进一步改进“5S”工作的方法，脚踏实地的推进公司“5S”工作的进行，全面提升标准化管理水平，为实现更高的管理目标，打造独具特色的品牌消防公司奠定坚实的基础。
5S工作总结 篇16
在公司复产的第一年中，我作业区为进一步巩固“5S”现有成果，让5S管理与生产、安全、设备、技术、人事等管理有机的结合，夯实5S工作管理基础，为作业区的生产顺行、降低生产成本，提高产品质量做铺垫，主要做了以下工作：
1、结合设备改造，改善作业环境。
我作业区将生产环境整顿作为首要工作来做，在全作业区内结合公司整体规划合理调整设备工艺布局，衬层沉淀池改造，养生坑改造、加设精整喷锌机、热模抛丸机均使作业区的设备布局更加合理。并进一步提高了作业区的生产环境。
2、强化目视管理，改善班组环境
20xx年我作业区集中对作业区的员工班组、办公室、配电所等室内进行了集中整理，休整损坏的桌椅，对班组的.墙面、门窗进行了粉刷，为员工营造了一个整洁、舒适的工作休息环境。
3、及时通报，及时整改。
根据20xx年公司下达的5S检查、效能检查通报，我作业区都第一时间在作业区调度会上通报，并责令责任人及时整改，并将通报照片打印下发到班组，“一目了然”的让员工看到，做到。杜绝此类情况的再度出现。
4、加强培训，提高素养。
结合公司5S基础知识学习考试，在作业区内实施全员的培训考试，让员工更好的掌握5S知识，运用5S知识。
5、集中检查，加强考核。
每周四9点，作业区在专职副书记牵头检查各工段的5S管理工作情况，及时通报，考核。让5S管理成为作业区内部管理的有力工具。
20xx年作业区以5S管理为契机，为员工营造了良好的生产环境，让员工在舒适的工作环境中不断提质量，创高产，降成本。20xx年我作业区将加强全员素养建设，加快实现5S活动的总体目标的步伐。
5S工作总结 篇17
5S管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。同样把5S管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5S管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5S管理工作。
一、项目准备阶段
1、做好宣传认识5S
5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5S专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案
为使5S管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5S检查小组，负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5S奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段
1、整理整顿阶段
根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。在整理前，个别科室地面堆满了物品，杂物太多又没地方放，放橱顶的、塞角落的等等都有，特别是仓库，杂乱无章，要的和不要的都堆放在一起，物品难以找寻。通过全院职工上下齐心协力，在空余时间把科室、仓库里放置多年的不需要的物品和灰尘都整理出来，释放了科室、橱柜内的空间，塑造了清爽的工作场所。
物品整理好了，接下去就是整顿阶段了，在整理阶段大家兴致高昴，且对整理的效果也较满意。但到了整顿阶段，因为大家对整顿的概念理解不够，不认同，认为我已经整理好了，为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了疑问，工作的开展遇到了阻碍。针对这些情况，一方面5S负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次的实地指导和培训，和大家讨论整顿的必要性，说明整顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，减少因寻找物品而增加医疗操作的时间，能有效的提高工作效率。另一方面组织科主任到其他单位参观学习，取人之长，补己之短。在整顿的后期，全院职工发挥聪明才智，利用废旧物品制做盖子、隔板、盒子等等，做出了不少亮点。检验室因仪器多、物品多，容易造成凌乱的现象，为此检验室的工作人员，根据自己的工作流程，对操作台面及线路布局做了改变，使整个科室变得整齐、明亮，大有改观。对抢救室内各类设备、药品、工具进行定点定位，方便医务人员在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。
2、清扫清洁阶段
清扫是指清除“脏污”，保持现场干净、明亮，在这个阶段，职工根据所划分的区域全面进行了大清扫，使各类物品达到取出既能使用的状态。为能将前面3Ｓ实施的做法制度化、规范化，便于维持前面3Ｓ的效果，各科室结合各自的工作特点制定了工作手册，包括一些仪器设备的操作流程、维护保养，制定目视化管理的基准，使新进人员一看到工作手册就知道做些什么，维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
3、素养阶段
为使5S管理取得成效，让职工养成良好的习惯，制定了5S考核细则。由院长带领检查小组每个月进行两次检查，一次为固定期，另一次为抽查，每次检查完后将结果公开，并召开科主任会议，将每个扣分点进行反馈，对有争论的点进行讨论，提出整改措施。根据考核分数，每季度评选出一个优秀团队给予奖励，激发每个团队的积极性和凝聚力。
三、取得的成效
推行5S管理后，实现了医院整齐划一，规范标准的管理，主要有以下成效：
1、环境改变为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工作环境和就诊环境，树立卫生院的形象。
2、降低成本通过全院整理，各科室物品进行了合理调配，减少了不必要的'浪费和重复购买，降低了办公成本。特别是一些医疗器械、检验试剂，由于进行了定量，科室人员对一个时间段的用量进行了测定，每次按需进货，降低了物品过期的风险。
3、减少差错根据单位的实际结合各项考核要求，对院内一些制度进行了梳理，特别是医疗质量的制度，把各类质控要求写入到5S工作手册中，使每天要做的事一目了然。各类物品的定点放置，使医务人员在工作中能迅速的拿到器械、医疗物品，减少患者等候时间，提高工作效率。通过对危重药品、孕、婴、哺药品标示，对药房工作人员在工作起到提醒作用，减少误差。外科治疗室通过5S管理，创造整洁的环境，减少无菌物品的污染，有效降低院内感染的因素。
四、目前存在问题
1、如何长期有效的坚持5S管理。
2、由于部分科室结构的不合理，使5S管理工作开展遇到了困难。
3、个别职工对5S管理工作的推行较被动，为了做5S而做，未与工作结合起来。
4、对个别问题偶有反弹现象。
五、下步如何推进
1、进一步细化奖罚标准，是否定个标准分来确定奖罚措施。在每次检查中，仍应该着重检查整理、整顿情况，科室里是否出现不必要物品。
2、5S管理需要全院职工的参与，制作宣传展版，将口号、各种创意、优秀团队上墙公示，激发大家的积极性。
3、结合人性化管理，根据职工的实际需求和科室实际情况，制定操作性强，更加细致的考核方案，并不断循环修正。
4、不断学习和借鉴5S管理理念的精髓，结合院内的实际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。
5、5S没有最好，只有更好，在实际操作过程中不断的寻求好的做法，发现新的亮点，真正的把5S溶入到工作中。
5S工作总结 篇18
在办公室，你能在30秒内找到想要的任何物品吗？其他人在你的办公区域，能在30秒内找到他们需要的物品吗？办公室的5S管理，其目标就是去除所有多余的物品，设立举手可得的摆放模式，创建可视化且能高效办公的工作环境。
什么是5S管理？5S管理是起源于日本的一种比较优秀的管理方法，它的思路非常简单朴素，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
5S的内容包括：“Seiki”（整理）、“Seiton”（整顿）、“Seiso”（清扫）“Seiketsu”（清洁）和“Shitsuke”（素养）。通过5S管理，治理“脏、乱、差”等不良现象，塑造干净整洁的工作环境，而且有助于提升企业整体的工作质量和生产效率。
整理（Seiki）就是把工作场所内的物品分为需要的和不需要的，把需要的和不需要的物品明确分开，并处理掉不需要的物品。我们的办公场所，有电脑、电话、各类文件资料、各种办公用品，还有您的个人用品等，如果整理不当，再宽敞的办公环境也会变得狭小；文件柜、办公用品柜杂乱无章法，会因杂物占据空间而失去原有的使用价值；寻找资料、物品不方便，浪费时间；摆放无规范，盘点困难，容易导致成本核算失误。所以现在开始整理吧，首先全面检查你的办公区域，包括桌面、抽屉、柜架等区域，不管是看的见的地方还是看不见的地方，根据“需要”或者“不需要”标准，将所有文件资料、办公用品、公私物品，统统整理一边；把不需要的及时清理掉，把需要的按照使用的频繁程度分类放置，方便拿取！例如丰田公司在推行5S管理时，原则上只保留每类一样东西，其他的一律清除，或处理掉，或规范收存。
整顿（Seiton）是在整理之后，按照使用频率，将留下的必需物品分门别类，规范放置，规范保管。将各类物品细化放置，哪些该放近些，哪些可以放远些，哪些是经常需要的，总之要保证在最快的速度之内取得所需之物，通过最简单的流程完成工作。有些文件是需要马上转发处理的，那我们就应该放在醒目的地方及时处理；文件架中有一排文件，有些是存放招聘资料的，有些是存放
用心专注服务专业
培训信息的，那么为了拿取准确方便，可以通过标识记号给文件夹分类，然后按拿取的频率摆放，这样，所有物品的存放一目了然。当然，我们所说的放置规矩是因岗而定，因人而已的，根据个人工作的特点和性质，合理的放置所需之物。例如，办公桌上的电话，有人习惯右手接听，有人觉得左手接听方便，那么电话的放置肯定依照个人习惯摆放。再如：在一个工作现场，一位工人在用完扳手后将其放在离机器不远的工作台上，而没有放回指定地点，我们问他为什么不放回固定地方，这位工人说“放在那里我使用不方便”。由此我们可以得到启发，让员工本人决定所需物品的摆放，合理利用空间的同时，节约时间，提高工作效率。
清扫（Seiso）就是把工作场所清扫干净，保证工作场所干净、整洁的环境。流水不腐，户枢不蠹。及时打扫，消除污垢，才能保持工作场所干净、亮堂。现在我们的办公区域每天都有专职的卫生清洁人员负责打扫；当然，各扫门前雪，个人的办公区域还是需要自己亲自整理打扫的。比如说，利用上班前十分钟，清理干净自己的办公区域，然后整理需要的文件资料、办公用品，我们就可以清清爽爽地开始一天的工作了。心情不错，工作也积极！
清洁（Seiketsu）就是维持上面的3S状态，并将这些过程制度化、规范化，严格执行，定期检查。我们可以从两方面来理解清洁：一是表面化的面貌，个人穿戴整洁，办公区域清洁；另一种是精神面貌，待人礼貌，同事间相互尊重，共建和谐文明的工作环境。我们可以充分利用上下班前后的十分钟时间来完成这些工作：上班前穿戴整洁的进入办公室，清理办公场所舒心工作，下班后，梳理一天的工作内容，有用的资料和没用的`资料，需要保留的和不需要保留的，整顿一番，井然有序的处理，轻松面对第二天的工作任务。
素养（Shitsuke）是5S最核心、最关键的。我公司“以人为本，科技为先”的企业文化理念，倡导人是企业的根本，没有人员素质的提高，任何工作都无法顺利有效开展。通过5S管理，培养员工良好的职业习惯，全面提高员工文明礼貌水准，按照规章制度做事。虽然5S管理能全面提升员工个人的素质和企业团队的实力，但是持久的贯彻执行却是不易的，这就需要公司领导带头，积极稳定5S管理所带来的正面效果。
我们说，整理是为了改善企业的基础；整顿是提高效率的基础；清扫是为了保持良好的工作情绪，稳定品质；清洁是为了让整理、整顿、清扫持续化，制度化、规范化；而素养是为了培养员工
用心专注服务专业
主动积极的精神，营造好的团队力量，养成良好的职业习惯。通过运用5S的管理方法，结合本公司的实际情况，灵活运用和创新，塑造企业良好的形象，提升企业内部的工作质量和效率，让和谐融洽的管理氛围，实现员工与企业的共同理想。
5S工作总结 篇19
5S推行工作于xxxx年3月14日在公司正式拉开帷幕，时值现在已推行了10个月，总观5S的推行工作，是由认识到理解，又由理解到推行的一个过程，这个历程虽然艰辛，但通过全员的不懈努力还是取得了一定成效，全员对5S有了初步的认识和理解，并由强制性向自觉性转变，为下一步推行规划工作创造了有利条件，同时积累了一定的经验和方法。现对xxxx年度5S推行工作做以总结，并提出下一度的工作安排。
一、xxxx年度所做工作：
1、全体动员，转变思想观念，通过多种途经进行引导。
5S这个新名词我们都听说过，也曾经听过5S推行成功的有关报道，但是要把这个新生事物引用到我们的日常工作去，还是有一定的难度，首先，人们对他不了解，简
单地认为就是打扫卫生，其次，就是如何去推行5S，用什么样方式和方法去落实？针对这种情况，我们采取两种途经进行：
第一就是通过宣传，大张旗鼓地制造氛围，让员工对5S有一个初步的了解，打消人们心中的疑虑；第二种方式就是培训教育，让员工从理论上和方法上掌握相关要点，通过学习，去理解和挖掘更深层的内涵。
宣传工作主要从视觉、听觉及动员全员积极参与三个方面展开。采取的方式有悬挂横幅、粘贴标语漫画、播放音像资料、征集投稿及合理化建议等。
本年度共录制音像资料5期，从5S的基本知识着手，延伸到职工提出的好的建议及工作方法，并按照公司实际需要，灵活地进行变换内容，及时传达相关信息，不论是在5S推行工作方面，还是在公司安全达标工作中，播放音像资料都起到了很好的舆论和传媒作用，不仅使公司内部职工对相关知识和信息能及时了解，而且公司外部来客也对公司的文化有了新的认识，进一步提高了公司的形象。
征集优秀文稿102篇，机关小组63篇，加气厂小组39篇，其中加气厂职工马秀兰、何金菊等同志先后有多篇文稿在企业月刊上发表，他们在忙碌的`同时，能抽时间积极参与，用她们的行动支持此项工作，我们应向上述同志学习，公司对评选出的几篇优秀文稿准备要发表到张掖日报等报刊上，由于5S的专题性，在张掖日报上没有刊登出来，但是我们下一步会通过其它媒体和措施将我们公司的文化传播出去，将这些积极参与5S推行活动的榜样树立起来。
合理化建议有18条，其中已采纳实施的有3条，在5S推行方面更多的是吸取和参照了职工提出的建议，从职工的切身利益出发，以降耗增效，提高工作效率为目的，使建议落实到现场，此项活动的开展，不仅调动了大家的积极性，集思广益，发挥了群休效能，而且减少了5S推行工作的难度。
2、建立组织，强化职能体系。
为使公司5S推行措施落实到位，办公室各成员进行了明确分工，将工作主要分为宣传、培训、日常推行、考核监督等四部分，做到职责到人，事事有人管，层层抓落实。工作分工比较明确细致而且各成员之间协调配合默契。
为提高工作效率，根据公司各职能部门的隶属关系，办公室又下设了三个现场管理小组，分别为机关、硫酸铝厂和加气厂现场管理小组，两厂小组由副厂长组长，班段长任组员，机关由管理部部长任组长，各部门抽调人员任组员。
各小组的成立，健全了5S推行机构体系，通过对小组及人员的职责进行明确后，有利地促进了5S推行进度。
3、建章立制，规范运行体系。
为使各项配套措施能有效实施，办公室一方面对制度的制定和执行上着手，另一方面从考核机制上入手。
5S培训工作刚开始，办公室就组织人员制定了《5S推行纪律管理制度》，并结合《公司规章制度》的有关条款，采取奖惩机制，激励先进，鞭策落后，利用直接处罚和暴光两种形式对违纪违规的集体和个人进行处理，为5S推行创造了良好的环境条件，同时也涌现了一批先进集体和优秀个人，出现你争我赶的新风气。
制度实施之后，我们又根据每一个人的分工和公司整体工作安排，制定了日常工作考核卡，主要从工作纪律、工作效率、工作任务的完成情况及工作创新性等方面进行考核，自推行以来，对个人的考核共组织了2次。
对集体的日常推行工作考核主要从业务开展情况、学习培训等方面进行，每月考核一次，专项抽查和日常考核相结合，使办公室的各项措施在小组中能贯彻执行，做到有计划、就有实施、有实施，就要有检查和考核，使5S推行工作持续不断地在推行中改进和完善，在改进中得以提升。
4、制定方案，推行规划工作有序进行。
在5S宣传培训结束后，根据公司实际，第一步先从与职工切身利益的食
堂、办公场所及室外环境区域推行5S，从大范围着手，制定相应的标准和推行步骤，规定现场放置哪些物品，物品怎么放置，要达到什么样的标准等内容，并明确各区域的责任人，按照先树立标榜，然后由样榜带动全部的思路进行，再与配套相关的考核制度相结合，使各项措施都得以落实。
第二步是对成品库进行规划，首先对场地进行了规划；其次对不同规格的产品进行分类，根据场地的分布，对产品进行定位；最后，根据公司实际，制定标准，按照方案的要求推行。
二、存在的问题：
1、步调不统一，造成5S推行难度较大。
一方面表现在违规违纪行为严重。5S是个比较抽象的新生事物，在具体的执行当中，人们对它的认识和理解程度各不相同，特别是刚开始推行时，在5S的培训教育中，违规违纪行为较严重，中途离岗、迟到、旷课等现象时有发生，有些还是部门领导带头触犯纪律，这给5S推行工作造成很大的难度。
另一方面表现为领导不重视，下属难执行。在5S推行实施时，办公室组织各委员及小组成员对方案进行讨论审定，各小组都认为切实可行，也没有提出任何异义，但是在执行中如果查出哪儿出现问题，不是从自身找原因，而是一味地指责推行方案有问题，随后，就提出要修订方案，另外就是在会上定的基调都比较高，在具体的工作中却没有行动，5S推行工作效率能提高吗？
第三表现为推诿扯皮，存在应付行为。推行5S目的是为了改善我们工作现场秩序，提高工作效率，而在实际的推行中，小组为了应付检查，就会遮遮掩掩，断章取义，推行没有深度，只做了一些表面上的工作，使5S在实际推行中变了质，一旦查出问题，不是去解决问题，而是相互之间扯皮推卸责任，害怕承担后果。
2、5S推行工作无章可循，初步推行尚有一个认识和理解的过程，在具体的推行工作中，难免会出现缺陷或脱离实际的情况，给现场推行人员造成困惑和疑虑。
5S是一个综合性的管理工具，联系到具体的推行事务，会牵扯到很多方面，因此，推行效果在短时间内不是很明显，刚开始推行时，好多人也提出过疑问，花费这么大的精力推行5S到底能达到什么样的效果？包括办公室成员也有“5S如何去推行？推行到什么程度？衡量它的标准是什么等”想法，摸石头过河，只凭感觉走，免不了要走弯路。
3、公司现实条件有限，给5S推行规划工作造成一定困难，不论是从推行方法上还是推行进度上局限性都比较大。
5S推行工作每一个岗位都是兼职人员，在实际推行中，缺乏专业性指导，办公室人员对5S的认识和理解程度不同，致使步调不一致，影响了正常的推行工作。推行者都没有参加过任何培训，头脑中更没有参照可行的东西，都听说海尔集团5S推行很有成效，但它的成效，对我们来讲就是海市蜃楼，针对我公司实际，我们的宣传、培训、推行考核工作如何去做？具体框架有哪些？推行到一定程度该如何转接到下一阶段？这一系列的问题一直困绕着推行人员。
三、xxxx年工作打算：
1、继续完善5S推行制度，建立健全考核体系。
2、进一步细化推行方案，做到由大到小，再由小到细的方式进行推行。先对办公室、食堂及宿舍进行细致规划，档案如何摆放、抽屉如何分类？私人物品怎么分类及按照“三定”原则，如何去执行等。
3、在具体的推行过程，要以多种形式或途经开展立榜样、树新风活动，将公司现有的企业文化进一步升化，文化理念深入人心，用理念武装头脑，用激励机制约束全员行为，使理念能真正体现在每一个人的行动上，从而形成你争我赶，争当先进集体或个人的良好氛围，从而提高整个团队的综合素质，进一步提高公司核心竞争力。
每次检查评比措施都要落到实处，对先进集体或个人要加大奖励幅度，提供一切便利条件，为他们扩展更大的发展空间，同时，对一些违规违纪的，除了在全公司内进行暴光公示外，还要按《5S推行纪律管理制度》处理。
4、除巩固原有规划区域的推行成效外，逐步将区域深入到生产现场。我们下一步以车间材料库房作为新的规划区域，不论是制定标准还是推行方法的实施上都要做得更细，更明确，采取以点带面，以面带全的方式，将5S推行成效能真正体现出来。
5、为了使5S推行工作能更快更好的进行，减少推行阻力，培训教育工作不能放松，结合公司的培训方案，对全员进行5S知识的灌输，从方法上或知识层面上都有所提高。
6、重视宣传工作的舆论导向作用，丰富企业月刊内容，力争达到篇幅适中、内容切合实际，以多种形式将公司的大政方针及时准确的传达下去，同时将职工心声能如实地反应上去，搭建好公司与职工双方交流信息的平台。
5S工作总结 篇20
xx年的各项工作已经圆满地划上了句号，对于xx年的5S工作来说，在各级领导的指导和全体员工的积极参与下，取得了一些成绩，特别是在信威跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益化生产，持续改善，以及向ERP等先进管理过渡奠定了坚实的基础。为了配合06年的企业文化建设，提升公司的外在和内在形象，现对xx年的5S工作做一个简要的总结。
一、5S委员会的成立
今年3月，在公司领导的大力倡导和支持下，5S委员会在原来的组织结构上进行了更改和调整，设立了委员长、干事、秘书和委员，分工明确，职责清晰，确立了委员会的具体运作模式，委员会一成立就展开了正常的组织。
二、样板区的选定
为了更好地将5S工作落到实处，使5S在推进过程中有章可循，5S委员会将3楼材料库房、放大器车间塔放组、质量部办公区作为3个样板区进行整改，先对样板区进行了照相，然后展开实地规划，一周后再次进行了照相，经过对比，效果十分明显。在样板区的规划过程中，总共进行了2次DV录像，拍摄了300多张对比照片，样板区规划结束，邀请了领导和各部门参观学习，为后续的推广奠定了基础。
三、标准和制度的建立
在进行样板区规划的.同时，5S委员会的全体委员制定了5S检查表、它包含3个区域，既库房、现场、办公区，同时也相应地完善了各种制度和标准，如：文件的管理标准，作业台、椅子检查标准，文件柜的标示，区域的规划，物品的摆放要求等。使每个人在推行5S过程中都有标准可以参考。同时，也为了激励在5S工作中表现出色的团队和个人，出台了5S优秀团队和5S之星表彰办法。全年共有83人次获得了5S之星称号、有27个班组获得5S优秀团队称号。
月份类别5S之星（名）5S优秀团队（个）3月1234月935月1036月1037月938月839月8310月839311月总计8327
四、样板区的推广
随着样板区规划的完成和检查标准、制度的建立，在4月份就展开了对公司所有区域的5S推广，各个区域和部门在5S委员和部门负责人的共同努力下，二周内全部完成规划和整改，使5S工作在公司得以全面展开，掀起了一股5S活动的高潮。
五、5S的宣传
公司很早就引进了5S管理，但只是把它作为一种日常检查来执行，对5S的相关知识的宣传也不够，从3月份开始，首先在公司通过邮件和广播等形式向全员征集5S口号、方针和目标，调动了员工的参与热情。定期在信威广播（每周一、三、五）宣传5S的相关知识，举行5S活动周和普通话演讲比赛，特别和行政部联合举办的行为规范演示将5S从前4S向素养方面提升起到了很好的效果。其次通过看板、5S简报来宣传和报道5S的一些相关活动，再次通过制定5S手册和举办5S知识培训来提高员工对5S的知识的了解。
六、5S的稽查
稽查作为5S管理的一项重要的手段，5S委员会从4月份开始对公司各部门进行每周的5S检查，检查以小组展开，并将检查成绩予以公布，不良照片在网上和看板上暴光，同时将检查成绩和部门的绩效考核挂钩，极大地鼓舞了员工投入到日常的5S工作中来。为了使检查更加公平，5S委员会也设立了申诉体制，对检查存在疑义的地方提出申诉理由，再由5S委员会作出解释和评定。
每月5S检查平均得分表98969492908886848280四月五月六月七月平均得分八月九月十月十一月
七、不足之处
5S工作作为一项基础管理工作，得到了公司领导和员工的支持，但在整个推进过程中，也有做得不完善的地方。具体表现在：
1、检查的力度和频度不够，一周或2周检查一次，对我们刚推进这项工作来说，直接表现为员工开展5S工作就是为了日常的检查，而不是自觉自愿地参与进来。
2、中高层管理人员参与的程度不够。
3、对员工的相关培训不够，特别是新进公司的员工，不能很快融入到这项工作中来。
4、检查标准和要求不完善，在公司高速发展阶段，应该即使修正和完善标准，使其更适合工作需要，更具有执行效果。
5、没有进行5S内部审核，5S推进工作已经走入正轨，有必要对其进行审核，这也是06年5S工作的一个重点。