围墙施工方案

2025/03/17方案

爱习作提供的围墙施工方案（精选8篇），经过用心整理，希望能对您有所帮助。

围墙施工方案篇1

一、材料准备

砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、膨胀螺栓、涂料、耐水腻子等。材料要求

1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔径的筛子过筛。

4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、等。

二、施工机具

氧气切割、电风镐、冲击钻、搅拌机、刚刷、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、等。

三、施工进度计划

计划于xx月xx日开工、xx月xx日竣工，用5个日历天进行拆除作业，在用25个工作日进行恢复完成

四、劳动力配置：

1.技术员2人

2.安全员1人

3.机械工1人

4.瓦工技工8人

5.普工10人

6.现场电工1人

合计：23人。施工过程中视工程需要可随时增加施工人员。

五、施工方法

1、拆除东侧多余围墙，对于无承载能力、疏松、起皮的旧砂浆层，应连同腻子彻底铲除，洗净再用水泥砂浆找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

2、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

3、腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的.浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰

4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加装铁艺。

五、施工流程

拆除东侧钢筋混凝土多余部分→墙面界面剂打底→水泥砂浆早平→立柱砌筑→填补裂缝、→刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→铁艺安装

六、主要项目施工方案

1、拆除东侧多余围墙钢筋混凝土立柱及东西墙老化部分采用镐头机械配合人工拆除，为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷洒消防水降尘。在拆除施工中为降低施工噪音，全部采用低噪音设备。

2、拆除表面涂层（瓷砖、油污、老化部分），被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、等附着物

3、砌砖柱：3.9M间隔砌筑方柱，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3ｈ内使完。砌筑1米高加12㎝膨胀螺栓及方铁加固。大门之外间隔15M不砌方柱

4、北侧及东西墙面抹灰：抹北侧水泥砂浆面层：用1：2：5水泥砂浆抹面层，厚度为1—1.5㎜。东西侧墙面抹灰厚度为2.5㎝及恢复上沿压顶造型。操作时先将墙面润湿，然后用用界面剂打底，砂浆薄刮起一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大。

5、等墙面彻底干透以后批刮腻子：满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性（颜色均为浅黄色）。

注：上沿20㎝及方柱进行真石漆施工，颜色为深黄色，第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

6、铁艺为厂家定做，每隔一间距镶规格为1.2M×2M的铁艺，对着大门15米墙柱之间为2M×3M规格的铁艺

七、安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。

2、脚手架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

5、甲方应配合施工方的水源及电源。

围墙施工方案篇2

1、工程概况

三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园，为了便于整个项目的开展与管理，在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护，围墙全长大约在700米左右。

2、方案总体构想

围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。主体围墙高度在1。84米，厚度为0.24米；墙间柱高度为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米。（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240x120x53），用1：2.5M5水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100x120泻水孔，每1。5米设置一个。针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。（详见第四条）

3、施工难点

①、工期短，任务重。围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。

②、材料运输比较困难。该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。

③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。

④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。

4、围墙施工类型分类

根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的.具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：

①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。

②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。

③、施工类型（三）适合于坡度较陡的地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。该类型是整个施工的难点。

5、围墙施工人员以及机具的配置

根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。

6、施工进度计划

根据现场实际情况以及进度要求，进度计划如下表所示临时围墙施工进度计划。

7、现场施工安全注意要素

①、施工季节正值盛夏，施工过程中注意做好防暑降温工作，防止因为中暑而引起的人员伤亡。

②、由于现场地形较为复杂，坡度较陡，落差较大，施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。

③、编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。

④、由于项目地处野外，而且靠近国家自然风景保护区，一定注意林区野外用火，防止火灾的发生。

⑤、施工季节正值盛夏，且项目地处野外，正是毒蛇以及毒虫活动高峰季节，施工过程中一定要注意防毒蛇毒虫，防止因为毒蛇毒虫咬伤而造成人员伤亡。

⑥、现场施工环境较为恶劣，特别是坡度较陡，落差较大，不利于脚手架搭设，施工中特别注意安全，防止人员坠落。

围墙施工方案篇3

一、工程概述

工程名称：

工程地点：

工程规模：围墙长度xx米，高度xx米。

工程内容：包括围墙基础、墙体、铁艺栏杆等施工。

二、施工准备

技术准备

（1）熟悉施工图纸，了解设计要求和施工规范。

（2）进行现场勘查，确定施工场地的地形、地貌和周边环境。

（3）编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量要求。

材料准备

（1）根据施工图纸和施工方案，计算所需材料的数量和规格。

（2）采购优质的建筑材料，如水泥、砖块、钢材、铁艺栏杆等。

（3）对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。

机械设备准备

（1）准备施工所需的机械设备，如搅拌机、起重机、运输车辆等。

（2）对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。

劳动力准备

（1）根据工程规模和施工进度计划，确定所需劳动力的数量和工种。

（2）组织施工人员进行培训和技术交底，提高其施工技能和安全意识。

三、施工工艺

基础施工

（1）测量放线：根据施工图纸，进行围墙基础的测量放线，确定基础的位置和尺寸。

（2）基础开挖：采用机械开挖或人工开挖的方式，进行围墙基础的开挖。开挖深度和宽度应符合设计要求。

（3）基础处理：对基础底部进行平整和夯实，确保基础的稳定性。如果基础土质较差，可采用换填或加固的方式进行处理。

（4）基础浇筑：在基础底部铺设一层混凝土垫层，然后进行基础钢筋的绑扎和模板的安装。最后，浇筑混凝土基础，混凝土强度等级应符合设计要求。

墙体施工

（1）砌筑墙体：采用砖块或其他墙体材料，进行围墙墙体的砌筑。砌筑时应保证墙体的'垂直度和平整度，灰缝应饱满、均匀。

（2）设置拉结筋：在墙体中设置拉结筋，拉结筋的规格和间距应符合设计要求。拉结筋的作用是增强墙体的整体性和稳定性。

（3）墙体勾缝：墙体砌筑完成后，进行墙体勾缝。勾缝材料应采用专用的勾缝剂，勾缝应平整、光滑、密实。

铁艺栏杆安装

（1）制作铁艺栏杆：根据设计要求，制作铁艺栏杆。铁艺栏杆的制作应符合相关的规范和标准，确保其质量和安全性。

（2）安装铁艺栏杆：将制作好的铁艺栏杆安装在围墙顶部。安装时应保证铁艺栏杆的牢固性和稳定性，栏杆的高度和间距应符合设计要求。

四、质量控制措施

建立质量管理体系，明确质量目标和质量责任。

加强对施工材料的质量控制，严格执行材料进场检验制度。

严格按照施工工艺和施工规范进行施工，加强对施工过程的质量检查和验收。

对关键工序和重要部位进行旁站监理，确保施工质量符合要求。

建立质量奖惩制度，对质量好的施工班组和个人进行奖励，对质量差的施工班组和个人进行处罚。

五、安全保证措施

建立安全管理体系，明确安全目标和安全责任。

加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。

严格执行安全操作规程，严禁违章作业。

在施工现场设置安全警示标志和防护设施，确保施工安全。

定期对施工设备和安全设施进行检查和维护，确保其性能良好。

六、文明施工措施

建立文明施工管理体系，明确文明施工目标和责任。

加强对施工人员的文明施工教育，提高其文明施工意识。

在施工现场设置明显的文明施工标志和宣传标语，营造良好的文明施工氛围。

保持施工现场的整洁和卫生，定期对施工现场进行清理和打扫。

合理安排施工时间，避免施工噪音和粉尘对周边居民的影响。

七、进度计划

根据工程规模和施工难度，制定合理的施工进度计划。

将施工进度计划分解为月、周、日计划，明确各阶段的施工任务和完成时间。

加强对施工进度的监控和调整，及时解决影响施工进度的问题。

合理安排施工人员和机械设备，提高施工效率，确保工程按时完成。

八、竣工验收

围墙施工完成后，进行自检验收，发现问题及时整改。

自检验收合格后，向建设单位提交竣工验收申请。

建设单位组织相关部门进行竣工验收，验收合格后，办理竣工验收手续。

围墙施工方案篇4

一、施工准备

（一）、技术准备

1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

2、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。

4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

（二）、材料准备

1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。

2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

3、砂浆强度等级必须符合设计要求。

（1）水泥：一般采用32。5级或42。5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。

（3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

（4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。

（三）、作业条件

1、基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。

2、弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。

3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。

6、脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

二、施工工艺

（一）、砖墙砌筑

1、工艺流程（见附图1）

2、操作工艺

（1）、组砌方法。

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

（2）、排砖撂地（干摆砖）。

一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm~10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（3）、挂线。

砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。

（4）、砌砖。

砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

（5）、留槎。

外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（6）、墙体拉结筋。

墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（7）、其他措施

1）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

2）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

3）砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。

4）砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的`砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。

（二）、季节性施工

1、冬期施工。

（1）冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

（3）砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

（4）砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80°C，砂的温度不得超过40°C。

（5）砌块施工不得采用冻结法。

（6）对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。

（7）砌筑砂浆温度不应低于5°C；当气温等于或低于—15°C时，砂浆等级应提高一级。

（8）冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。

（9）冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。

2、冬期施工

（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

（2）砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。

三、应注意的质量问题

1、砂浆配置时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。

2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。

3、做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌块质量。

四、环境、职业健康安全管理措施

（一）、环境管理措施

砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。

具体措施为：

1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

2、加强环保管理力度，落实环保措施。

3、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖；搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护；砌块搬运应进行清扫。

4、噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护；施工人员尽量避免大声喧哗；吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。

5、污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。

6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。

（二）职业健康安全管理措施

1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。

2、加强安全管理力度，落实安全技术措施。

3、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。

围墙施工方案篇5

一、编制依据

1．施工图

2．《建筑工程验收规范》GB50207-20xx

二、工程概况

本工程包括铁艺栏杆制作，安装，油漆。

三、铁艺装饰栏杆技术要求

本工程阳台铁艺栏杆面管40×60×3方钢，立杆为40×25×3方钢，横档20×40×3方钢，小立杆20×20×2方钢，栏杆高度按图纸及样板间制作加工，面漆为黑漆。

四、铁艺施工安排

1．技术准备

技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

2．材料准备

根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。

3．制作工艺

（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

（2）室内楼梯及防护栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。

（3）栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。

4．施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工8人，安装工6人，油漆工2人。

主要机具安排：电焊机6台，切割机2台，角磨机8把，电锤3把，小工具3套。

五、预埋件及铁艺栏杆安装

1．水平安装工艺

阳台铁艺栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

2．安装工艺

（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。

（3）阳台铁艺栏杆安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。

（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。

（5）预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度小于3mm，垂直度小于3mm，栏杆间距误差小于3mm，对角线误差小于3mm，预埋件垂直误差小于3mm，水平误差小于3mm。

（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。

（7）楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面油漆处理。

六、技术质量保证措施

1．材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。

2．施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。

3．在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量整改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

4．严格执行工程质量标准，材料的.品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。做到美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

七、安全、环保、文明施工

1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。

3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。

4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。

5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。

6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。

7．对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。

8．焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。

9．施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。

10．采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。

八、成品保护措施

1．不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。

2．为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。

3．已安装好的护栏再进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。

围墙施工方案篇6

檩条安装

1、檩条的地面运输

从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。

2、垂直运输

将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率。

3、檩条安装总体顺序

檩条和檩托的安装顺序如下：

檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装

4、檩条安装定位

⑴根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。

⑵金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。

5、檩条安装

⑴檩托定位

檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。

⑵檩托安装

如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的.要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。

⑶防腐处理

焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。

⑷檩条固定

本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。

天沟安装

1、天沟支架安装

⑴本工程采用小型型钢做天沟支架；

⑵按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。

2、天沟安装

⑴分段天沟拼接，天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。

⑵天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。

⑶天沟安装好后，底部平整、无积水现象。

3、天沟试水试验

天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格。

屋面、墙面压型钢板安装

本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。

1、基本要求：

⑴板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。

⑵首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。

⑶确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。

⑷两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。

⑸压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。

2、安装方法：

⑴在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。

⑵安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。

⑶安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。

⑷板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。

⑸在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。

⑹板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。

⑺安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。

⑻质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。

3、屋脊堵头及屋脊板的安装：

⑴放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。

⑵安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。

⑶安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。

4、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：

⑴放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。

⑵安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。

⑶在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。

5、墙面板安装

墙面板安装工艺流程：墙面内板压型钢板安装→保温层的安装→墙面外板彩色压型钢板安装→墙面彩板配件安装→墙面工程收尾

关键工艺做法：

a、施工安装墙面内板前，首先搭设滑移架子，滑移架采用悬挂式。

b、纵向考虑一条搭缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度应不小于100MM，且下部板上口不得超过檩条上边缘。

c、安装前必须划线，以保证板及螺钉垂直及积累误差。

围墙施工方案篇7

1、工程概况

2、方案总体构想

围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。主体围墙高度在1.84米，厚度为0.24米；墙间柱高度为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米。（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100*120泻水孔，每1.5米设置一个。针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。（详见第四条）

3、施工难点

①、工期短，任务重。围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。

②、材料运输比较困难。该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。

③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。

④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。

4、围墙施工类型分类

根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：

①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。

②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。

③、施工类型（三）适合于坡度较陡的.地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。该类型是整个施工的难点。

5、围墙施工人员以及机具的配置

根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。

6、施工进度计划

根据现场实际情况以及进度要求，进度计划如下表所示临时围墙施工进度计划。

7、现场施工安全注意要素

①、施工季节正值盛夏，施工过程中注意做好防暑降温工作，防止因为中暑而引起的人员伤亡。

②、由于现场地形较为复杂，坡度较陡，落差较大，施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。

③、编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。

④、由于项目地处野外，而且靠近国家自然风景保护区，一定注意林区野外用火，防止火灾的发生。

⑥、现场施工环境较为恶劣，特别是坡度较陡，落差较大，不利于脚手架搭设，施工中特别注意安全，防止人员坠落。

围墙施工方案篇8

一、工程概况

工程名称：

工程地点：

围墙类型：

围墙长度、高度：

二、编制依据

围墙施工方案

围墙施工方案 篇1

围墙施工方案 篇2

围墙施工方案 篇3

围墙施工方案 篇4

围墙施工方案 篇5

围墙施工方案 篇6

围墙施工方案 篇7

围墙施工方案 篇8